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乳胶漆的基础常识

一、什么是乳胶漆?
    乳胶漆是以乳液为主要成膜物质的水性涂料,主要施工在水泥墙面上,也有人叫墙面漆。
二、乳胶漆的分类
    1、按主要成膜物质的特性分:
       苯丙、醋丙、醋叔、纯丙、硅丙和氟碳乳胶漆等;
    2、按形成涂层的工序分:腻子、底漆、面漆等;
    3、按施工的空间分:内墙漆、外墙漆;
    4、按涂膜的光泽分:哑光、丝光、半光等;
    5、按施工工艺分:平涂、浮雕、拉毛等。
三、乳胶漆的主要物理性能及其影响因素
    1、耐水性和耐碱性
    将乳胶漆涂层浸泡在水或碱水中一段时间后,测定有无失光、变色、起泡、起皱、脱落等现象,以及干燥后的恢复时间,以此来判断涂料的耐水性或耐碱性。涂层损伤的情况越轻微,恢复的时间越短,其耐水性或耐碱性就越好。
    2、耐洗刷性
    耐洗刷性是指漆膜在特定的条件下,经反复擦洗最终完全消失时,被擦洗的次数。国家标准中具体检验方法为:制作规定尺寸与厚度的标准试板,放入标准的耐洗刷试验仪,滴入洗涤介质,来回往复地擦洗,同时仪器自动记录洗刷次数,当漆膜完全被擦洗掉时(即出现露底现象),仪器上的数据即为耐洗刷次数。
    3、冻融稳定性
    国家标准规定,将涂料试样装入约1L的塑料或玻璃容器内,大致装满,密封,放入(-5±2)℃的低温箱中,18h后取出容器,放置在标准温度为23±2℃、相对湿度为50%±5%的环境下6h,如此反复三次后,打开容器,充分搅拌试样,观察有无硬块、凝聚及分离现象,如无则认为“不变质”。低温稳定性考察的是涂料适应实际施工条件能力,以及产品贮运过程中的安全性。
4、耐沾污性
    国家标准规定,外墙涂料必须达到一定的耐沾污性。考虑到户外主要为粉尘污染,标准中采用了粉煤灰作为人工污染源,以检测漆膜抵抗粉煤灰的污染能力。
5、耐人工老化性
    国家标准规定,将制备好的标准试板放入试验箱中,用经滤光器滤光的氙弧灯作为辐射源,模拟自然条件对涂层进行人工气候加速老化,最后评定样板老化结果。人工老化有助于了解涂料将来的户外耐候性,但并不能准确反映户外实际条件,不存在时间上的一一对应关系,实验数据通常用来作为参考,引导生产企业提高产品质量。
6、涂料的对比率(遮盖力)
    对比率是国家标准中用来评定产品遮盖能力的指标,具体操作为:在标准的聚酯膜或黑白格纸板上制备100微米厚漆膜,并在实验室条件下干燥24h,把聚酯膜放在黑、白陶瓷板上,使用反射率测定仪分别测定反射率,黑板与白板的反射数据比值即为对比率。产品的遮盖力越强,黑板与白板上的数据差别越小,其比值越接近1.0。涂料产品的干遮盖力和湿遮盖力有一定的差别,对高档产品来说,一般湿遮盖力好于干遮盖力,对低档产品来说,则正好相反,因此评价涂料遮盖力的好坏不能仅看施工时的感觉(湿遮盖力的好坏),关键要看漆膜干燥后的遮盖力。对比率反映的是产品的干遮盖力,能体现涂料的最终使用效果。
四、乳胶漆常用的施工方法
    常见的施工方法有刷涂、辊涂、喷涂(含无气喷涂)、刮涂等。
    1、刷涂施工常使用羊毛刷、排笔等工具,不易产生气泡,但容易出现刷痕,效率较低,适宜于内墙装修;
    2、辊涂施工使用滚筒,效率较高,但漆膜表面易形成轻微桔皮,施工时易起泡,比较适合外墙大面积施工;
    3、喷涂施工使用喷枪,漆膜表面平整,施工效率高,但室内施工时漆雾过大,室外施工则易受风的影响,同时该工艺对油漆工的技术要求较高。对于真石漆、浮雕漆、金属漆等特殊产品一般采用喷枪喷涂。
    4、刮涂是针对特殊厚浆涂料的施工方式,如砂浆型地坪漆、无溶剂地坪漆等。
五、乳胶漆施工过程中的主要注意事项
    1、基层必须坚实牢固、耐水、干燥、无油污、无浮尘。
    2、墙面的pH值必须小于10;
    3、墙体的含水率应小于10%,
    4、环境温度大于5度;
    5、不能和PU漆同时施工。
六、乳胶漆产品中的有害物质
    VOC(有机挥发物)、重金属(铅、镉、汞、铬)、甲醛。
七、关于乳胶漆产品的相关标准
    1、室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-2008强制标准
    2、合成树脂乳液外墙涂料GB/T9755-2001 
    3、合成树脂乳液内墙涂料GB/T9756-2001 

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