通风队主要工种技术操作规程
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工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流);

瓦斯仪器检修工作业操作规程1.瓦斯仪器检修工负责瓦斯检定器的检修、校正、电池更换、药品收发管理工作。2.保持室内清洁、明亮、干燥,备有常用工具、仪表、材料以及工作台。3.压力表的装置形式可采用垂直形,要求能任意调压、停压不漏气、操作连接方便,易于观测压力的变化情况。4.对收回的光学瓦斯检定器,手压气泵5 ~6 次后,其基线应回零。仪器要擦净,各部件应螺丝齐全、连接牢固可靠、松紧适度,转动部分平稳、柔和,不应有卡滞和急跳现象,并有足够的调整范围。5.对气泵进行检查时,要求在将气泵捏瘪并将胶管折堵后,1 分钟内气泵不鼓涨。6.用水柱计对气路(不包括药管)进行密封性检查时,要求在将水柱计水柱高度加压到700 毫米后,1 分钟内水柱不下降。7.电源应开关灵活,仪器条纹清晰。8.仪器精度通过目镜观测,干涉条纹应符合目力定度要求(0 %~7 %范围内应有5 根条纹),不弯曲。9.变色吸收剂的变色部分超过二分之一时,要更换。氯化钙有潮解现象时,要更换。10.检查测微部分时,要求在将基准条纹对准1 %、并把小数从“0 ”调到“1 ”后,基础条纹应回到零位。11.正常使用的便携式热催化甲烷检测仪,每7 天清理一次网上的煤尘,以保持通气性能良好。12.为保证仪器可靠工作,使用前必须进行电压检查。在接通仪器电源5分钟后观察欠压指示或电源指示是否正常,如显示欠压或电池电压不足,要重新充电。电池电压不足时,不准投入使用。13.接通仪器电源开关前,应首先检查电表指示是否在零位,如果不在,应用螺丝刀调整好机械零位。14.电池电压与机械零位合格后方能进行电零位检查,检查时,先接通电源5 分钟,然后在新鲜空气中观察机械指示是否在零位,若有差值,可用螺丝刀轻轻调节仪器的零位电位计使其机械指示为零。15.对检修的仪器各部分要细致检查,查清故障部位,按检修顺序依电路、光路、气路进行检修。16.拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀,刀尖与螺丝头应垂直。当一个组合件上有几个螺丝时,不可把其中的一个螺丝先拧松、拧紧,而应将对称的各个螺丝均匀的拧紧或拧松。当螺丝孔有脱扣现象时,不准扩大孔径,要在加铆套重新套丝扣后才能使用。17.气球组的胶皮球破裂、活塞芯子老化时应更新,气球组的排气嘴、进气嘴与球的接触面老化时,应涂胶水密封或更换新品。18.检修干燥管组时,应把管组一端胶管折住,将另一端水柱计高度加压到700 毫米,要求1 分钟内水柱不下降;否则应排除故障。常见的故障和排除方法有胶管老化、有裂纹,更换新品;干燥管本身有裂纹,更换新品。更换硅胶时,两端要垫脱脂棉,下端厚10 毫米,上端厚5 毫米;两端若垫海绵,下端厚15 毫米,上端厚10 毫米。19.二氧化碳吸收管组气密性的检查与干燥管组一样。常见的漏气原因和故障排除方法有胶质垫圈老化,更换新品;金属螺盖开焊,应重新焊接;管的端面不平或呈马蹄形,要用钢锉或砂纸研磨,直至密封良好为止;管本身老化,出现裂纹、螺丝滑扣,更换新品。20.检修气室时,要求气室不漏气、不串气,内表面呈黑色。清洗气室时,将平面玻璃加热后垂直取下,气室的胶装面要作标记;气室腔和弯管要清洗干净;包角螺丝、气室外表要擦干净,安装时胶量要适当,要求即胶装牢固,又看不出多余胶剂。装完后应进行气密性试验。21.检修调微组时,要检查螺杆与连接座是否紧密柔和,要求每次检修要进行清洗,并检查固定连接座的螺丝是否松动。22.检修开关组,在出现诸如按钮弹不起、按钮接触片相碰造成灯泡长明或开关座出现裂纹、螺丝滑扣、电接触片锈蚀等情况时,应重整丝扣或打磨、调整弹簧、调整电接触片等进行检修或更换新品。23.下光源组常见故障及排除方法有:灯泡损坏要更换; 灯泡接触环上的螺丝锈蚀或松动,应用砂纸打磨或拧紧;灯泡绝缘圈松动,即便把压紧圈拧到底还不能压紧灯泡,可用粘合剂把灯座绝缘圈粘牢;出现电路短路若是灯泡接触环与灯座连接筒中间有金属屑时,应将其清除干净。24.目镜组常见故障及排除方法有:保护玻璃划伤严重或破碎,应更换新品,新换的保护玻璃要用虫胶或指甲油粘牢,粘胶时,涂胶不可过多,以免影响透光,要待胶干燥后方可使用;当旋转目镜视场中有污点随之转动时,是接目镜、场镜未擦拭干净,有脏物,应分解目镜组,取出接目镜并将其擦拭干净,装配时两镜片的鼓面相对,并且镜头平面要与光轴垂直。25.在检修分划板时,若旋转目镜头脏点不随之转动,说明分划板上有脏物,是实点,说明脏物在有刻线一面;是虚点,则脏物在另一面。擦拭分划板时,不得用酒精、苯、乙醚等有机溶液擦拭,以免损坏刻线及四周的漆层。当分划板与底座脱落时,应用虫胶或指甲油粘合,粘合时有刻线的一面应朝上,并与底座同心。26.盘形管组要畅通,气密性要良好。检修时,将气球一端与盘形管连接,压瘪气球,气球若在10 秒钟内鼓起,即认为通气性良好。27.检修各镜片组时,各镜片要擦拭干净,不得有灰尘、指印。擦拭时,可用小竹签卷上脱脂棉轻轻擦拭镜片表面,擦拭的手指只能拿住镜头毛面;不得用金属工具进行擦拭,以免划伤镜面。擦拭中可用脱脂棉沾上少许酒精或苯、乙醚等溶剂进行擦试,然后用脱脂棉擦干。检修时应注意以下问题各镜片不得有影响光谱的划痕、掉块,平面镜、折光棱镜、反射棱镜的镀膜部分必须完好,物镜不得开胶;否则一律更换新品;装配平面镜时,平面镜的下部和后部要与镜座靠紧,固定压板的两螺丝的压力应相同,松紧适度,如果用弹片固定,弹片应位于镜片中部,以免镜片受力不均影响光谱;装配折光棱镜组时,两支柱的高度要相等,弹片位置应在镜片中部,压板的两个螺丝应松紧适度、压力相同。两个偏心垫圈要夹靠住镜片,以使镜片前表面与镜座上的档片靠紧;反射棱镜组的镜座底部由于调零螺杆的长期顶压,会出现麻点、凹坑等,应用平板油石研磨,使之平整。弹簧片弹性减弱或失效时,可将其翻过来再用或更换新品。装配时镜片后面与镜座应靠紧,以防松动;侧微玻璃弹簧片的弹性减弱或失效时,可调整弹簧片的形状以增大弹性,或更换新品;各镜片安装要紧密牢固,方位、角度端正,光线能以正确角度通过。各镜片底座严禁锉磨。干涉条纹宽窄不合适时,可通过调整平面镜组衬垫锡铂纸来解决。找光谱的方法是,各镜片检修合格并按要求装好后,将粗动手轮拧到底再反转两周左右,使反射棱镜座与壳体平行,接通电源,使光通过聚光镜射向平面镜,调整灯泡、聚光镜光屏、平面镜使平面镜射出的最亮的一束光与瓦斯室螺丝孔右侧相切,其高度与上螺丝孔相平,移动反射棱镜,光谱即可出现在目镜里。基本误差的规定是:用水柱计给瓦斯室加压时,根据下式计算不同的甲烷浓度所对应的水柱高度。28.良好的气密性能要求用水柱计分别对仪器的气路系统、压力平衡系统和空气室加压到700 ×9.8 帕时,1 分钟内压力下降值不得超过9.8 帕。29.对仪器的扩散性能进行校验时,将调整好的仪器置于甲烷浓度为2 %~3 %的试验气体容器中,容器内外气压平衡,要求历时8 小时后读取的因甲烷扩散到仪器空气室内而引起的零位移动值的绝对值、对C H 4 量程为0 %~10 %的器不超过0.05 %。30.通电后的检查要求:外露的动作部件能正常动作;转动调零手轮应能寻找到干涉条纹,且干涉条纹明亮清晰,不得有明显的弯曲和倾斜;基准干涉条纹的宽度、灰度、边界清晰度用眼观察后与厂家提供的干涉条纹卡片对比,符合要求;转动调微手轮应能见到干涉条纹的微移动;主分度板经调节能连续见到分度线和数字;目镜视场内不应有明显的影响测试的锈蚀、汽泡、砂眼、麻点、擦痕、指印和灰尘等。31.备好浓度在2 %~3 %之间的甲烷标准气样。校正精度时,接通仪器电源,预热5 分钟,通入甲烷气样,流量控制在100 毫升/分至300 毫升/分(根据仪器的使用说明书确定流量)。如果仪器指示与气样甲烷浓度不相符,用小螺丝刀调整精度,使表头显示数字与甲烷浓度相符。32.设置报警点时,用稍高于设定点浓度的甲烷气样通入气室,控制气体流量,使指示稳定地停在设定点位置,再调节仪 器的报警电位器,使其报警;然后反复通气校验,直到准确报警为止。十五、测风员作业操作规程1.测风员应担负以下工作测算矿井风量、风压、漏风量,按计划要求进行风量调节;测定矿内空气温度、气压和相对湿度;测定局部通风机的风量、风压和漏风量;在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风试验、测定主要通风机性能时,测定有关参数和汇总资料;及时准确填写有关报表和井下测风牌板。2.必须熟悉矿井通风系统,发现问题及时向通风调度汇报。3.入井前应对所用的仪表进行检查,并符合以下要求风表开关、回零装置和指针灵活可靠,外壳及各部位螺丝无松动,风表校正曲线对号;秒表的开关和指针灵活;皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞,压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰,各零件、螺钉、胶皮管齐全,各旋钮灵活可靠,注入仪器内的液体合乎要求,补偿式微压计的反射镜及针尖完好。4.入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检定器及皮尺、记录本、有关仪器等。携带和使用仪器时,必须轻拿轻放,避免碰撞。5.井下测风地点的选择测风地点应选择在:矿井、一翼、水平的进回风巷,采区进、回风巷,采掘工作面进、回风巷,井下爆破材料库和主要用风硐室,以及其他需要测风的地点。主要风道中的测风工作应在测风站内进行。在无测风站的地点测风时,应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10 米巷道内无障碍物和拐弯的地点。6.根据测量风速的大小,选用合适的风表。7.用侧身法测风时,测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立,手持风表将手臂向风流垂直方向伸直,风表叶片迎向风流并与风流垂直,在断面内均匀移动。为消除人体对风速的影响。应将所测得的风速乘校正系数。校正系数按下式计算:k =(S -0.4)/S式中 k ———校正系数;S ———测风巷道断面积,米2 ;0.4 ———测风员人体所占面积,米2 。8.风表测风的方法有定点测风和线路测风两种。定点测风:巷道断面在10 米2 以上时测120 秒;巷道断面在4 ~10 米2 时测60 秒;线路测风:风表在测风断面内按规定线路、规定时间(60 秒、120秒)匀速移动。根据断面积大小线路分四线法、六线法、迂回八线法.9.测风时,应先将风表记数器指针回零或记下始读数,待风表叶轮转动30 秒左右后,再同时启动风表记数器和秒表进行测定,测定结束时同时关闭,风表开、停应与秒表开、停一致。10.根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。11.在每个测风断面测风应至少测3 次,取其平均值。12.测得的风速乘以巷道断面积即得通过该断面的风量值。13.测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近,一般应保持200 毫米以上的距离。14.各类风表要配有长度0.5 米左右的非导电表把。15.在倾斜巷道内 测风时,要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。16.在遇列车和人通过或风门开启等情况时,要等待一定时间,待风流稳定后再进行测风。17.在有电机车架空线的巷道中测风时,风表与架空线要保持100 毫米以上的距离,以防触电。18.及时记录和换算测定结果,发现问题应重新测。19.测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等,所测结果应及时填入测风牌板。原始数据应立即记入测风日志。20.风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹,风表用后应放入盒内,不得交给非测风人员管理。21.应按规定的测风制度进行工作。22.矿井主要通风机的工作风量用下述方法测定:在风硐内测风时,可使用自动测风仪表或超声波风速仪;在主要通风机出风口测风时,轴流式通风机测风断面应选在环形扩散器断面,用等面积环的原理在断面内布置测点;离心式通风机测风断面应选在扩散器出口,在断面内按网格状布置测点。测3 ~5 次后,取其平均值。23.局部通风机工作风量(局部通风机吸风量)用下述方法测定:用风表测定时,先在局部通风机吸风口前10 米巷道内用风表测风速,求得风量值;再在局部通风机后5 米巷道内用风表测风速,求得风量值,A 、B 断面的风量差即为局部通风机的工作风量;用皮托管和压差计测定时,在局部通风机吸风口外加一节风筒作测风段,测定断面选在A 、B 处。为求得平均风速,可用等面积环原理在测量断面内布置6 ~10 个测点,测出速压值后,用下式计算平均风速:v 均=2/ρ*(Σni*hvi)/n 式中 v均———断面平均风速,米/秒;ρ———测点的空气密度,千克/米3 ;hvi ———各测点测得的速压值,帕;n ———同一断面内布置的测点数。根据平均风速求得风量。在局部 通风机的进、出风口直接用高速风表测定时,应手持风表紧靠防护网按绕线法在吸风口全断面内均匀地移动1 分钟而测得。测风人员须站在一侧,不可正对吸风口。24.测定全风压供给掘进工作面的风量时,测点应选在局部通风机吸风口前10 米的进风巷内。25.掘进工作面的风量测定应在风筒出口以外10 ~20 米的巷道内进行;也可在风筒内用皮托管、压差计测得。26.测定风筒百米漏风率的测点布置情况,先用皮托管、压差计分别测得B 、C 断面的风量。风筒百米漏风率按下式计算:p100 =(Qf -Q)/(Qf ·L) ×100 ×100式中 p100 ———风筒百米漏风率,%;Qf ———局部通风机的工作风量,米3/秒;Q ———掘进工作面风量(风筒末端风量),米3/秒;L ———风筒长度,米。27.矿井有效风量按下式计算:Q有效=ΣQ采i+ΣQ掘i+ΣQ硐i+ΣQ其他式中 Q有效———矿井有效风量,米3 /秒;ΣQ采i ———各采煤工作面实测风量之和,米3 /秒;ΣQ掘i ———全风压供给各掘进工作面的风量之和,米3 /秒;ΣQ硐i ———各独立通风硐室实测风量之和,米3 /秒;ΣQ其他———其他用风地点实测风量之和,米3 /秒。28.矿井有效风量率按下式计算:E =Q有效/Q总进×100式中 E ———矿井有效风量率,%;Q有效———矿井有效风量,米3 /秒;Q总进———矿井总进风量,米3 /秒。29.矿井外部漏风量的计算可按下式进行:⑽Q外漏=ΣQ主通i -ΣQ总回i式中 ⑽Q外漏———矿井外部漏风量,米3 /秒;ΣQ主通i ———各台主要通风机排风量之和,米3 /秒;ΣQ总回i ———各回风井的风量之和,米3 /秒。30.矿井外部漏风率按下式计算:L =ΣQ 外漏/ΣQ 主通i×100式中 L ———矿井外部漏风率,%;ΣQ 外漏———矿井外部漏风量之和,米3 /秒;ΣQ 主通i ———各台主要通风机排风量总和,米3 /秒。31.计算矿井有效风量、漏风量时,风量应换算成标准状态下的风量,可按下式计算:Q 标=Q 测·ρ测/1.2式中 Q 标———标准状态下的风量,米3 /秒;Q 测———测定地点的风量,米3 /秒;ρ测———测定地点的空气密度,千克/米3 ;1.2 ——— 标准状态下矿井空气密度,千克/米3 。32.按测定要求准备测压仪表、工具、材料等。33.入井前应检查测压仪表,空盒气压计应经过标定、外壳玻璃应无破损、刻度及温度校正表应齐全、量程合乎要求,压差计或补偿微压计应不漏气、并装有酒精,精密气压计应充足电、且其数显示要稳定,皮托管不堵塞,胶皮管气密应良好。34.选择测压仪器时应注意以下问题:测量绝对压力时用空盒气压计、精密气压计;测量相对压力或压差时用U 形水柱计、单管倾斜气压计、补偿微压计;测量静压差时,也可用精密气压计;用精密气压计测定时,要同时测定测点的标高和空气密度。35.用空盒气压计测压时,应将仪器盒面平行于风流方向放置,等待10 ~20 分钟,一面注意指针位置,一面用手轻击气压计的玻璃,至指针稳定后,直接读出测点的大气压力。36.U 型压差计或U 型倾斜压差计在测压前应注入蒸馏水或酒精,U 型管两侧的液面应处于同一水平。37.操作单管倾斜压差计时,应遵守以下原则:用单管倾斜压差计测压时,应配备皮托管和胶皮管,皮托管的管嘴要正对风流方向。测定时,先将仪器调平,把三通旋钮转到测压位置,用短胶管排除积存于仪器中的气泡,把仪器的液面调到零位,确定仪器的校正系数k 值,然后把上风侧测点皮托管“-”端连到测压仪的“+”端,把下风侧测点皮托管的“-”端连到测压仪的“-”端,稳定后,读出刻度数;将测得的读数记入记录本,同时记下测定时仪器的校正系数k 值,读数乘以k 值即为两测点间的压差。38.使用单管倾斜压差计时的注意事项是:测定时,应防止水、杂物堵塞胶皮管,防止车辆、设备、行人挤压坏胶皮管;仪器和胶皮管的所有接点要严密,防止漏气影响精度;携带压差计行走时要小心,防止损坏和溢出酒精。39.使用精密气压计(又称数字式气压计)测压时,应按以下程序进行:操作前的准备工作:①将电源开关拨到“电源通”位置,接通电源;②将压差分档置于“0 ”位置,选择开关拨到“电池”位置,此时显示的值为电池的电压,该值小于规定的值时,应更换电池或进行充电;③电池电压正常后,将选择开关拨到“气压差”位置,仪器通电15 分钟后,可开始工作。测量绝对压力时,应将压差分档置于“0 ”位置,选择开关拨到“气压”位置,此时仪器上显示的数字与仪器本身标注基数的代数和即为该测点的绝对压力(注:显示数字前无符号为正值,有“-”号时为负值);测量静压差时,将压差分档置于“0 ”位置,选择开关拨到“气压差”位置,转动气压调节旋钮,使数字显示零值,再将仪器移到下一个测点,仪器显示值即为两测点间的相对静压差,正值说明第二点高于第一点,负值说明第二点低于第一点。若数字显示器上只亮小数点,说明差值超过仪器测量范围,这时应将压差分档旋到“+”200 或“-”200 位置,实际气压差应为:p 气压差=±200 ±p ′气压差(p ′气压差为显示器显示的气压差值)。40.使用精密气压计时的注意事项接通电源后,至少15 分钟后仪器才能工作;由于气压变化使气压差示值来回跳动时,读数应取示值跳动范围内的平均值;测定流速较大气流的静压时,静压管应尽可能与气流方向平行;仪器使用完毕后,应将电源开关关闭,切断电源;若仪器发生故障,应送修理部门检修,不要随便更换元件。41.其他参数的测定空气相对湿度φ可用手摇湿度计或风扇湿度计测定。湿度测定仪的两支温度计应完好,盒中钥匙、纱布、滴水管、查对相对湿度的牌版应齐全。手摇湿度计有两支相同的温度计,用净水润湿的纱布(湿润程度以不滴水为宜)包裹在任一支温度计的水银球外面;测定时手握摇把,使其以每分钟120 转的转数匀速旋转1 ~2 分钟,待数值稳定后,读出干、湿两支温度计的读数;根据干、湿温度计的读数差和干温度计的读数从相对湿度查对表上查得相对湿度φ值;使用风扇湿度计时,用 发条开动风扇,以形成风速为2 米/秒的气流,待湿温度计的数值稳定后,读出干、湿温度计的读数,然后查湿度表即得相对湿度φ值。42.操作湿度计时应注意以下事项人员不能对着仪器呼吸;必须在温度计的数值变化稳定后再读数;旋转风扇湿度计的发条时,不要过紧、过猛,以防止上断发条。43.空气密度的测算方法为用空盒气压计测定空气的大气压力,用湿度计测定空气的干温度和相对湿度,根据化简公式计算空气密度,即:ρ=(0.003458 ~0.003473)p T式中 ρ———空气密度,千克/米3 ;p ———大气压力,帕;T ———空气绝对温度,开。T =273 +tt ———干温度计读数,摄氏度。

水泵压力,不超过设计要求,最后检查管路连接是否漏水。

墙面采用黄泥抹面或风筒布覆盖表面,减少漏风。

2、风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂,风筒之间接口严密,胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接。

8、工作面测尘,必须对各工序、各产尘点、人员工作范围内进行测定,通知现场人员专人警戒测尘工安全。

25、井下或井口20米范围内烧焊作业,必须制定专项措施,指定专人检测检查瓦斯等有害气体和消防器材配置。

采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后15米范围内进行。

1、测风测尘工经培训合格后,持证上岗。

采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有:

3、在同一断面测风不得少于三次,每次的结果误差不应超过5%;如果误差大于5%需要重新测定,直至满足要求;测风结果取三次测量的平均值。

5、升井后,及时填写测风记录与测尘记录,按时完成报表上报工作。

瓦斯检查次数:采掘面每班2次,未生产的工作面1次,其他地点由本队规定。

采用木制设施时,必须在巷道设置立柱,与巷道顶、底板接实牢固,木板条采用鱼鳞式搭接自上往下依次压茬排列钉在立柱上,压茬宽度不小于15毫米,在四周木板均要伸入槽内接实;

26、携带的瓦斯检定器要妥善保护好,不准碰撞损坏、丢失及转借他人;出现故障不准擅自修理,应上井后交检查人员并指出存在的问题;瓦斯检定器不得个人保存,上井后应交仪器房保管。

17、 瓦斯检查记录牌板的吊挂位置,回采工作面应挂超前支护30~50米的进回风巷的顶板完好无淋水处,临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在就近顶板良好的栅栏处。

1、本班工作结束后要将本班工作情况认真记录,并向接班人员交待清楚。2、核实未升井仪器与存架仪器数量,随时协助生产调度室做好入井人员的统计工作。

工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流)

压注水和动压注水,静压注水省事省力,安全操作简单可靠,但

3、必须按规定进行风量检测,及时提出风量调整方案;必须按规定检测粉尘,及时反馈现场粉尘防治情况。

人员远离钻杆运转部位;禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分;多次加固稳固钻机设备,防止碰伤;防止管路接头开脱崩人。

二、钻机操作1、 各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。钻机安装应牢固并加二次保护,

四、特殊地点检查瓦斯的操作

1、必须持有效证件上岗,懂得一般顶板事故的处理方法。 2、认真学习作业规程,掌握规定的巷道规格和支护参数标准及安全要求。 3、不符合作业规程规

21、采空区放炮放顶时,采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿编制专项措施中的有关规定执行。

2、熟悉掌握矿井“一通三防”相关知识及本岗位有关安全技术操作规定。

持室内清洁、明亮,备有常用工具、仪表、材料以及工作台,环境温度:15—35°C,相对湿度小于85%,周围环境应无影响仪器的干扰气体。7、校准仪要求能任意调压、停压不漏气、操作连接方便,易于观测压力的变化情况。第三节 仪器的检查 {一}便携式光学瓦斯检测仪的检查8、对收回的便携式光学瓦斯检测仪,手压气球组5—6次后,其基线应回零。仪器要擦净,各部件应螺丝齐全、连接牢固可靠、松紧适度,转动部分平稳、柔和,不应有卡滞现象,并有足够的调整范围。9、对气球组进行检查时,要求在将气球组捏瘪并将胶管拆堵后,1min内气球组不鼓胀。10、用校准仪对气路进行密封性检查时,要求在将校准仪水柱高度加到7000Pa后,5min内压降不得超过10Pa。11、电源应开关灵活,仪器条纹清晰。12、仪器精度通过目镜观测,干涉条纹应符合目力定度要求(0%—7%范围内应有5根条纹),不弯曲。13、变色吸收剂的变色部分超过三分之一时,要更换。氯化钙有潮解现象时,要更换。14、检查测微部分时,要求在将基准条纹对准1%,并把小数从“0.00”调到“1.00”后,基础条纹应回到零位。 {二}便携式瓦斯氧气检测报警仪的检查15、对正常使用的瓦斯氧气检测报警仪应检查其外壳、合格标识及按键的良好程度。 {三}便携式瓦斯检测仪的检查16、正常使用的便携式瓦斯检测仪,每班清理一次隔爆罩上的煤尘,以保持通气性能良好。17、为保证仪器可靠工作,使用前必须进行电压检查。在接通仪器电源5min后观察欠压指示或电源指示是否正常,如显示欠压或电池电压不足,要重新充电。电池电压不足时,不准投入使用。18、电池电压与机械零位合格后方能进行电零位检查,检查时,先接电源5min,然后在新鲜空气中观察机械指示是否在零位,若有差值,可用螺丝刀轻轻调节仪器零位电位计使其机械指示为零。第四节 仪器、仪表的检修操作{一}便携式光学瓦斯检测仪的检修19、对检修的仪器各部分要细致检查,查清故障部位,按检修顺序依电路、光路、气路进行检修。20、拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀,刀尖与螺丝头应垂直。当一个组合件上有几个螺丝时,不可把其中一个螺丝先拧松、拧紧,而应将对称的各个螺丝均匀地拧紧或拧松。当螺丝孔有脱扣现象时,不准扩大孔径,要在加铆套重新套丝后才能使用。21、气球组的胶皮球破裂、活塞芯子老化时应更换,气球组的排气嘴、进气嘴与球的接触面老化时,应涂胶水密封或更换新品。22、检修干燥管组时,应把管组一端胶管折住,将另一端校准仪加压到7000Pa,要求5min内压力下降不得超过10Pa,否则应排除故障。常见的故障和排除方法有:胶管老化、有裂纹,更换新品;干燥管本身有裂纹,更换新品。更换硅胶时,两端要垫脱脂棉,下端厚10mm,上端厚5mm;两端若垫海绵,下端厚15mm,上端厚10mm。23、二氧化碳吸收管组气密性的检查与干燥管组一样。常见的漏气原因和故障排除方法有:胶质垫圈老化,更换新品;金属螺盖开焊,应重新焊接;管的端面不平或呈马蹄形,要用钢锉或砂纸研磨,直至密封良好为止;管本身老化,出现裂纹、螺丝滑扣,更换新品。24、检修气室时,要求气室不漏气、不串气,内表面呈黑色。清洗气室时,将平面玻璃加热后垂直取下,气室的胶装面要作标记;气室腔和弯管要清洗干净,包角螺丝、气室外表要擦干净,安装时胶量要适当,要求既胶装牢固,又看不出多余胶剂。装完后应进行气密性试验。25、检修调微组时,要检查螺杆与连接座是否紧密柔和,要求每次检修要进行清洗,并检查固定连接座的螺丝是否松动。26、检修开关组,在出现诸如按钮不起、按钮接触片相碰造成灯炮长明或开关座出现裂纹、螺丝滑扣、电接触片锈蚀等情况时,应重整丝扣或打磨、调整弹簧、调整电接触片等进行检修或更换新品。27、下光源组常见故障及排除方法有:灯炮损坏要更换;灯炮接触环上的螺丝锈蚀或松动,应用砂纸打磨或拧紧;灯炮绝缘圈松动,即使把压紧圈拧到底还不能压紧灯炮,可用粘合剂把灯座绝缘圈粘牢;出现电路短路,若是灯炮接触环与灯座连接筒中间有金属屑时,应将其清除干净。28、目镜组常见故障及排除方法有:保护玻璃划伤严重或破碎,应更换新品。新换的保护玻璃要用虫胶或指甲油粘牢。粘胶时,涂胶不可过多,以免影响透光,要待胶干燥后方可使用。当旋转目镜视场中有污点随之转动时,是接目镜、场镜没有擦拭干净,有赃物,应分解目镜组,取出接目镜并将其擦拭干净。装配时两镜片的鼓面相对,并且镜头平面要与光轴垂直。29、在检修分划板时,若旋转目镜头脏点不随之转动,说明分划板上有赃物,是实点,说明赃物在有刻线一面;是虚点,则赃物在另一面。擦试分划板时,不得用酒精、苯、乙醚等有机溶液擦拭,以免损示刻线及四周的漆层。当分划板与底座脱落时,应用早胶或指甲油粘合,粘合时有刻线的一面应朝上,并与底座同心。30、盘形管组要畅通,气密性要良好,检修时,将吸气球一端与盘形管连接,压扁吸气球,吸气球若在10s内鼓起,即认为通气性良好。31、检修各镜片组时,各镜片要擦拭干净,不得有灰尘、指印。擦拭时,可用小竹签卷上脱脂棉轻轻擦拭镜片表面,擦拭 的手指只能拿住镜头毛面;不得用金属工具进行擦拭,以免划伤镜面。擦拭中可用脱脂棉沾上少许酒精或苯、乙醚等溶剂进行擦拭,然后用脱脂棉擦干。32、找光谱的方法是:各镜片检修合格并按要求装好后,将粗动手轮拧到底再反转两周左右,使反射棱镜座与壳体平行;接通电源使光通过聚光镜射向平面镜,调整灯炮、聚光镜光屏、平面镜使平面镜反射出的最亮的一束光与瓦斯室螺丝孔右侧相切,其高度与螺丝孔相平;移动反射棱镜,光谱即可出现在目镜里。检修时应注意以下问题:各镜片不得有影响光谱的划痕、掉块,平面镜、折光棱镜、反射棱镜的镀膜部分必须完好,物镜不得开胶;否则一律更换新品。装配平面镜时,平面镜的下部和后部要与镜座靠紧,固定压板的两螺纯正的压力应相同,松紧适度;如果用弹片固定,弹片应位于镜片中部,以免镜片受力不均影响光谱。装配折光棱镜组时,两支柱的高度要相等,弹片位置应在镜片中部,压板的两个螺丝应松紧适度,压力相同。两个偏心垫圈要夹靠住镜片,以使镜片前表面与镜座上的挡片靠紧。反射棱镜组的镜座底部由于调零螺杆的长期顶压,会出现麻点、凹坑等,应用板油石研磨,使之平整。弹簧片弹性减弱或失效时,可将其翻过来再用或更换新品。装配时镜片后面与镜座靠紧,以防松动。测微玻璃弹簧片的弹性减弱或失效时,可调整弹簧片的形状以增大弹性,或更换新品。各镜片安装要紧密牢固,方位、角度端正,光线能以正确角度通过。各镜片底座严禁锉磨。干涉条纹宽窄不合适时,可通过调整平面镜组衬垫铂纸来解决。33、仪器检修后的质量检验:仪器的清洁状况检查a、仪器内、外任何部位无灰尘、棉毛絮、锈蚀等。b、各镜片不应有霉蚀、划眼、擦痕、指印和灰尘等。c、分划板不脱漆透光,目镜观察不到任何灰尘或点圈。干涉条纹的检验:a、干涉条纹视场要足够。b、干涉条纹明亮清晰,不得有虚光、弯曲和倾斜。c、视场内不应有明显的副像。d、干涉1条纹在全量程内调正时不得有急跳现象。e、调节目镜时,分划板的像不得晃动。{二}便携式瓦斯氧气检测报警仪的检修34、零点的检查和调整瓦斯的零点检查和调整。在新鲜空气中,开机10—20min后,观察示值是否在0.00—0.02范围内,否则应打开密封盖,调节上面的瓦斯零点电位器,使示值为0.00。氧气的零点检查和调整。将检测仪的通风螺钉卸下,拧上校准气嘴,通入纯氮气,控制流量在200m1/min。按参数选择开关,待检测仪读数稳定后,方可进行调校。特别注意本仪器的氧气零点是在无氧环境下调校,出厂前都已调校完毕,所以一般情况下不要调校氧气零点,正常情况下应每季度进行一次。35、精度的检查和调整瓦斯精度的检查和调整。将检测仪的通风螺钉卸下,拧上校准气嘴,通入浓度为2%左右的CH4校准气样,控制流置在200m1/min。待检测仪读数稳定后,观察示值是否在校准气样值真值的±5%范围内,否则应调节上面的瓦斯满度电位器,使示值为校准气样值。氧气的精度检查和调整。在新鲜空气中,按参数选择开关,观察氧气示值是否在20.9±0.1范围内,否则应调节下面的氧气满度电位器,使示值为20.9。36、报警点的检查和调整瓦斯报警点的检查和调整。调节下面的瓦斯调零电位器,使示值升到报警点设定值,观察检测仪是否报警,否则应反复调节下面的瓦斯报警点电位器,直到准确报警为止。氧气报警点的检查的调整。按参数选拔开关,调节下面的氧气校准电位器,使示值降至报警点设定值,观察检测仪是否报警,否则应反复调节下面的氧气报警点电位器,直到准确报警为止。{三}便携式瓦斯检测报警仪的检修37、零点的检查和调整。在新鲜空气中,开机5—10min,观测示值是否在0.00—0.02范围内,否则应打开密封盖,调节上面的调零电位器,使示值为0.00。注意调节时示值末位后出现小数点,表示示值为一负值,调零应使此点隐没。38、精度的检查和调整。备好浓度在2%—3%的瓦斯标准气样。校准精度时,接通电源预热5min,通入瓦斯气样,流量控制在100—300 m1/min(根据仪器的使用说明书确定流量)。如果仪器指示气与气样瓦斯浓度不相符,用小螺丝刀调整精度,使表头显示数值与瓦斯浓度相符。39、报警点的检查和调整。设置报警点时,用稍高于设定点浓度的瓦斯气样通入气室,控制气体流量,使指示稳定地停在设定点位置,再调节仪器的报警电位器,使其报警;然后反复通气校验,直至准确报警为止。{四}风表的检修40、检修前必须将壳体的灰尘污垢清洗干净 。应按风表类型、结构、性能及各组的锐敏部位依次拆卸;复装应按其逆顺序进行。41、不同型号风表的拆装应按其说明书规定的顺序进行。42、清洗风表的操作方法将表盘以外各个零件(除摆轮、游丝组外)及夹板放在汽油(100号、200号)或酒精中浸泡5—10min,然后用小板刷仔细刷干净,再用白绸布擦干,最后用细毛刷刷掉附着物。精心检查各零部件有无损坏,特别是易损的轴承、齿轮、针脐等部件,精度不合要求时必须更换。按要求进行组装,并在各齿轮轴眼中注入适量钟表油。43、检修后的风表必须零部件齐全、螺丝松紧适当,启动杆、离合闸板(回零杆)灵活,无磨擦、碰撞、卡滞、停转等现象,指针进位无误,还原后指针必须对零;还应有绘制好的风表校正曲线。 第五节 安全操作注意事项{一}便携式光学瓦斯检测仪的检修操作及注意事项44、测微组刻度盘与分划板的干涉条纹移动要一致,误差不超过±0.02%。调微手轮转动灵活,松紧适当,上紧护盖后干涉条纹不得移动。45、各转动部位转动平稳、柔和,不应有卡滞和急跳,各组部位连接牢固、可靠。46、凡经维修的便携式光学瓦斯检测仪对其空气室和盘形管都要重换新鲜空气,并保证其技术的要求。47、跌落试验:在混凝土台上放置厚度为50mm的松木板或红木板,将不带护套的仪器除目镜侧外的其他各面从100mm高处自由落下各一次,仪器经自由跌落试验台,仪器对5%瓦斯干涉条纹的移动量应小于0.1%瓦斯,每次跌落后读取干涉条纹的移动量,取其最大值。48、良好气密性能要求用水柱计分别对仪器的气路系统、压力平衡系统和空气室加压到7000Pa时,5min内压力下降值不得超过10pa。49、基本误差的规定是:用校准仪给瓦斯室加压,根据式计算不同瓦斯浓度所对应的水柱高度。△p=0.1802x(273+t) 式中,△p为水柱高度,mm;x为瓦斯浓度,%;t为校正温度,℃。逐点反复校正3次,其基本误差对不同量程的仪器应不超过表1和表2的规定。表1 瓦斯浓度基本误差表(量程为0%—10%)量程 0≤y≤1 1<y≤4 4<y≤7 7<y≤10允许误差 ±0.05 ±0.01 ±0.2 ±0.3

二、测风测尘工操作规程

七、仪器发放工操作规程

2、注水方式有静

7、严格执行各种规章制度,有权拒绝违章指挥,对停风地点、瓦斯超限区有权停止生产,撤出人员。

风门施工:先稳下门坎,下坎的上平面要稍高与轨面,下坎设好后在安装门框及上坎横梁,要求门框与门坎互成直角,上,下坎应互相平行;根据风压大小,门框应朝顺风方向倾斜一定角度,一般以85度左右为宜(无压风门、自动风门除外)。调好门框倾斜角后,用棍棒、铁丝将门框稳固。

5、在临时测风站测风时或工作面测尘,要注要观察顶板和巷道支护状况,防止片帮或冒顶伤人。禁止在失修巷道内设测风站或采样测尘。

受煤体结构、裂隙、含水率、渗透性等因素制约有关。动压注水时间快,可以满足工作面快速推进要求。 我矿根据施工要求可以超前注水并动静压注水相结合混注。

掘进工作面回风流

障及钻孔的开口、封口方式。3、 入井前带全所需工具、材料,开机前必须进行试运转,排除设备故障。

18、 瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。

15、 每次检查瓦斯后,必须填写瓦斯记录手册、黑板牌,属采掘工作面范围的各点必须一次巡回检查完后立即向调度站汇报。

14、 循环检查瓦斯的次数和顺序是:

硐室内的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行

4、登高(3米内)作业,必须搭架,经班队长检查牢固可靠后方可上架作业,超过3米以上高空作业,必须佩带安全带进行作业。

7、通风设施竣工后,必须清场剩余物料,进行验收,凡有不符合要求的必须进行整改。

二、操作前的准备工作

对测定0%—10%CH4的仪器用校准仪标准,分别取1%、3%、7%、9%的CH4浓度作为校准点。对测定0%—100%CH4的仪器用校准仪标准,分别取30%、70%的CH4浓度作为校准点。50、通电后的检查要求:外露的动作部件能正常动作;转动调零手轮应能寻找到干涉条纹,且干涉条纹明亮清晰,不得有明显的弯曲和倾斜;基准干涉条纹的宽度、灰度、边界清晰度用眼观察后与厂家提供的干涉条纹卡片对比,符合要求;转动调微手轮应能见到干涉条纹的微移动;主分度板经调节能连续见到分度线和数字;目镜场内不应有明显的影响测试锈蚀、气泡、砂眼、麻点、擦痕、指印和灰尘等。51、对仪器的校准每7天进行一次。{二}便携式瓦斯氧气检测报警仪的检修操作及注意事项52、必须按产品使用说明书的规定对仪器进行充电。53、每隔7天对仪器零点、精度、报警点进行一次调校。54、检测仪使用时应防止水滴溅入,避免经受猛烈撞击和挤压。55、检测仪充电房应通风良好,并远离矿灯充电房和硫化氢等有害气体源。{三}便携式瓦斯检测仪的检修操作及注意事项56、必须按产品使用说明书的规定对仪器进行充电。57、每隔7天对仪器零点、精度、报警点进行一次调校。58、检测仪使用时应防止水滴溅入,避免经受猛烈撞击和挤压。{四}风表检修操作及注意事项59、拆装风杯或风叶时,要轻拿轻放,防止碰撞变形,并要妥善放置;安装钢丝轴要拉直、紧固,但不要用力过猛,防止拉断;拆装表针(带凹轮表针)时要垂

通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10 米以外的进风侧。

矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在总回测风站内进行。

风门墙垛砌好后,墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整,做到不漏风。水泥砂浆凝固后,方可挂安装门扇,并应将门带上的圆孔套入门框的轴上,并使门扇与门框四周接触严密,要求风门不坠、不歪、开关自如

8、严格执行巡回检查瓦斯制度以及井下交接班制度,当班情况必须交清。

六、安全仪器检修工技术操作规程

4、严格执行现场交接班制度。并在下班前应将本班工作情况及各种数据进行记录

B、在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上速方法测出甲烷浓度;再将辅助管拔掉,在巷道底部1/5处检测出混合气体浓度;混合气体浓度减去甲烷浓度,乘以0.95既得二氧化碳浓度。

3、测风前,应将风表及秒表指针回零,采用正确的测风方法,待风表叶轮转动30秒后,再同时启动风表和秒表进行测定,测定结束时,同时关闭,风表与秒表开、停一致。 4、每个测风地点至少测3次,取其平均值,并及时记录有关数据。 5、掘进工作面的风量测定:在局部通风机前10m、后5m测定风量,计算局部通风机的工作风量;在距迎头10-20m或风筒末端测定工作面风量;在距回风口10-15m测定回风风量。

2、测风时要严格执行测风有关规定,风表选择要合适,测风过程中,风表移动要平稳、匀速;在测量过程中不允许为保证在1分钟内走完全程而改变风表移动速度。

A、在检测地点巷道顶部1/5处带辅助管挤压气泵5~7次,观测检定器,读出甲烷浓度。

7、更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。

其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。8、 临时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,停钻8小时以上时将钻杆退出。9、 钻机搬迁时,应将外露管口堵好。10、 封孔前必须清除孔内煤、岩粉,并封严封实。11、本工种存在危险因素及防范措施:打钻方法不当伤人;钻进仰角超过25度时,

3、盲巷封闭,采空区封闭施工,风门设施施工必须检测现场有害气体不超过“安规”有关规定,并执行敲帮问顶制度。

12、使用瓦检定器检查甲烷、二氧化碳浓度的方法如下:

掘进工作面风流(指风筒处口或入口前方到掘进工作面的一段风流)

6、对升井仪器仪表必须仔细检查,发现破损、故障、丢失等要查明原因并登记,对照管理制度进行处罚。

4、风筒末端距工作面的距离,符合作业规程规定,并保证工作面有足够的风量。

局部高冒区域、机电配电点、盲巷栅栏处

二、注意事项

采区永久密闭砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔,铁管孔口应入密闭墙内1米以上,外口距密闭墙至少0.2米,外口要设阀门。

通风设施施工时,掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐,不得放炮;砌墙高度超过2米时,要搭脚手架,保证安全牢固。

设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面进行风流中的甲烷和二氧化碳的检查应再以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。

3、采用动压注水时:开机运转,先检查冷却水循环是否正常,由低向高逐渐调试

四.煤体注水工技术操作规程

10、 瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格、如有自然发火煤层还应携带一氧化碳鉴定器。

有外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板情况,发现问题及时处理,并且由一个人处理、一个人监护,处理不完必须及时打上临时支柱。

1、在运输巷道中施工时,要设专人指挥来往车辆,做到安全施工。

砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致;干砖要浸湿;墙心逐层用砂浆填实;墙厚要符合标准;清水墙要勾缝或采取抹面,墙四周要包边压裙,其宽度不少于0.2米,要求抹平,打光压实。

13、需要测定瓦斯的地点如下:

掏槽一般应按先上后下进行,掏槽深度必须符合规定,见实帮实底。掏出的煤、矸等物要及时运走清净

局部通风机应安装在通风队指定的地点,安装地点的顶板支护应完好,无滴水。没有通风队安排不准拆移局部通风机,不准带电移动局部通风机

1、风筒工负责所管辖区域内风机风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补井上下破损的风筒。

4、根据风表校正曲线公式,计算所测巷道的实际风速,并将所测的实际风速、计算风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间填入测风手册和测风地点的记录牌板上。

直地轻轻放下或拉下,防止将齿轴齿轮折弯或折断;安装各种风表针时,起始位置要对在零位上。60、拆装风表时,镊子要夹紧刻度盘垂直用力,不要猛力拔动开关弹簧和风叶轴尖,三叉架要垂取下;安装轴眼要待装进轴后才能用力。61、自动计时风表的游丝、摆轮拆装方法要得当,防止游丝变形;安装卡子时,要看清上下轴眼后谨慎安装。安好后要仔细检查,装好的摆轮转动应灵活,加外力后能连续走动;安装表针时要防止齿轮轴折断。62、安装高速风表的风杯时,应在风杯轴的下轴眼对好后再对上轴眼,上下轴眼保持一定间隙,防止断轴尖和蜗杆变形。63、不准用螺丝刀等铁器拔动齿牙;轴承必须注油

风门下部及水沟处应钉档风帘,确保严密不透风;管线孔应用黄泥封堵严实;安设有自动开关装置的主要通风车风门时,应保证其灵敏可靠、开关自如,其他风门须安装连锁。

不准在套管正下方操作,以免套管滑落打伤人员:

2、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳;刮刀工具要装入护套;材料应捆扎牢固;装运材料要有专人负责,装车严禁超出运输车辆标准。

11、局部通风机安装地点的确定原则如下:

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