新桃园煤矿一通三防类岗位安全技术操作规程汇
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通防区各工种操作规程汇编

第一节、瓦斯检查员操作规程

测风工…………………………………………………………2

1、对使用的瓦斯检查仪器进行全面检查,各零部件是否齐全,不合格的瓦检仪不准使用。

局部通风机安装工………………………………………… 13

2、光学式瓦斯检查仪,要检查二氧化碳吸收管和水份吸收管内的药物是否失效,已失效的要更换。粗读数窗与精读数窗内的刻画、线条要清晰,粗读数目镜聚光好,仪器及气球是否漏气,电池是否符合要求。

风筒工……………………………………………………… 16

3、电子式瓦斯检查仪要检查充电是否达到规定的电压要求。

通风设施工………………………………………………… 21

4、在与待测地点温度相近(不大于10℃)的新鲜风流中,将瓦检仪对零。

通风木工…………………………………………………… 31

5、在待测地点,将连接进气口的橡皮管伸到待测处,慢慢地捏吸气球5-6次,使待测处的混合气体进入瓦斯室。

通风调度值班工…………………………………………… 37

6、按粗读数电门按钮,从目镜中观察原选择对零黑线的移动位置,同时顺时针转动精读数手轮,将原对零的黑线退到整数位置,并读取该数,然后按下精读数电门按钮,从精读数窗中读取小数,两次读数之和,即为该处的瓦斯浓度。

瓦斯检查工 ………………………………………………… 39

7、电子式瓦斯检查仪打开电源,将瓦检仪伸到待测地点,3秒钟读数。

安全监测工………………………………………………… 47

8、二氧化碳检测时,取掉瓦检仪二氧化碳吸收管,混合气体不经二氧化碳管进入瓦斯室按第5条和第6条的顺序进行操作,读数再减去该处的瓦斯浓度,即为该处二氧化碳浓度(精确读数应再乘0.955)。

测尘工……………………………………………………… 54

9、一测点测完后,按精读数盘上的读数反时针方向退到零,盖粗读数目镜护罩,供下一测点继续使用。

管路工……………………………………………………… 60

10、必须执行巡回检查制度,每一地点每班至少检查三次,不准空班漏检。检查结果记录在瓦斯记录牌和手簿上,并告诉作业人员。出井后将检查结果填在瓦斯记录簿上,及时送矿长审阅。

防尘工……………………………………………………… 65

11、认真执行《煤矿安全规程》的有关规定,及时处理现场问题,不能处理的要立即向有关领导汇报。

隔爆水棚安撤工…………………………………………… 68

12、携带仪器下井应正确佩戴,防止碰撞,并定期将仪器送有关部门校验。

煤层注水工………………………………………………… 71

第二节、仪器修理工操作规程

火区检查工………………………………………………… 75

1、检修室应空气流畅,光线明亮,清洁卫生,环境安静,窗户应有遮光性强的窗帘,以备在寻找与调节干涉条纹时使用。

自救器管理工(含检验工) …………………………………79

2、修理:

一、一般规定

、修理前应对仪器进行全面细致的检查,分析判断仪器和部件的损坏程度,拟定修理程序。

第1条 测风员应担风以下工作:

、在拆卸仪器各组部件时,如铁螺丝生锈,霉蚀,不能强行拧卸,可用香胶水或汽油滴入螺孔边拧下。如上法无效,在不影响仪器本壳与镜片的情况下,用不于螺钉的钻头绪(如3MM螺杀可用2、5MM钻头)在螺杀中以钻下,拧下螺杀,重新攻丝。有螺丝钉孔滑丝现象,就需重新钻孔。

1.测算矿井风量、风压、漏风量,按要求进行风量调节。

、电路装修,采用多股紫铜丝导线,电线两端去皮不能过长,开关顶端和导线弹片用细纸去掉霉蚀、磨光,然后用适当的电烙铁焊接在和端点的焊接点上,做到牢固,无短路,断路现象,达到开关启闭灵活,灯泡明亮。

2.测定矿内空气温度,必要时测定气压和相对湿度,测定局部通风机的风量、风压和漏风量.。

、测微组的装配修理:手轮组装后要灵活,如过紧,将手轮下端用的细砂纸磨平。手轮销子松紧要适宜。清洗测微螺杆与螺套时,最好不要同时将刻度盘卸掉,以免装错位,底权表面与测微螺杆的尖端是10±0.2毫米定位的,错位不能起测微作用。大小齿轮配合要平稳,不能过松、过紧、不能在卡滞现象。

3.及时准确填写井下测风牌板和有关报表。

光学镜片的装配修理:镜片组的修理,拆装时要用不同规格的螺丝刀,同时注意螺丝刀与镜片的碰撞,以免损坏镜片和金属零件。镜片的擦洁用不同的方法,如保护玻璃测微玻璃物镜,聚光镜等,先用脱脂棉球由镜片中以向外轻旋擦拭。再用少许香胶水清洁。最后用干棉球将镜面清洁。我镜与接上镜先将细白布或软白绸叠成几层,镜片夹于中间,用手轻轻握住,将香胶汕滴在镜片中部,别一手拿镊子夹住透镜的边缘,按顺时镇方向控拭干净,分划板连同板座一并卸下,放置在测量显微镜下,用细竹签卷上棉球,往一个方向轻轻控拭。如有脱漆,用一小针尖沾上涂剂,涂好温度在200度,约1小时,各组镜片经过修理组装后,应固定紧密牢靠,以免很小的松动,影响仪器使用精度和正确检定顺利进行。

4.参加矿井瓦斯等级鉴定、矿井反风演习,测定有关参数。

、寻找,调整干涉条纹,移动和调整各组零件,使干涉条纹宽窄度控制在1、55~1、65%的示值范围内。干涉条纹必须达到“亮、细、黑”,视场在分划板上应有六条以上的条纹,零位线以下的负值方向最少了要保护二条鲜明,清晰的条纹。绝不许条纹出现偏移,虚、斜、弯曲,把方向移动的现象,否则要重新调整达到标准。

5.在井下工作过程中,发现问题及时向有关部门汇报。

3、检验要求:

第2条 上岗条件:

、电源电路必须焊牢,无短路,断路现象。

1.要持有煤矿安全资格证上岗。

电门开关的两个按钮必须完好灵活,接触良好。

2.必须熟悉矿井通风系统及《煤矿安全规程》对矿井“一通三防”工作的有关规定。

干涉光源与测微组里的小灯炮必须明亮,不得有忽暗忽明的现象。

第3条 遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责任制,严格执行各项规章制度。

干涉条纹必须清晰、明亮、不得有弯曲和倾斜,要有足够的视场,条纹的宽窄必须符合规定的标准。

测风前的准备:

各自的固定螺丝不得有松动,拧断和滑丝现象。

第4条 入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、温度计、瓦斯检定器及皮尺、记录本、有关仪器等。携带和使用仪器时,必须轻拿轻放,避免碰撞。

空气室必须清洁,无漏气,患气和堵塞现象。

第5条 入井前应对所用的仪表进行检查,并符合以下要求:

测微组零部件必须完好无损,测微手轮转动时必须平稳,灵活,不得有卡滞现象。微组里的刻度盘旋转一周,必须与分划板1%的刻度相一致。

1.风表开关、回零装置和指针灵活可靠,外壳及各部位螺丝无松动,风表校正曲线对号。

目镜组必须齐备完好 、清洁、调整时必须平稳,柔和。分划板必须保持清洁,无脱漆和楹动现象。

2.秒表的开关和指针灵活。

9)、调节;螺杆转动时必须平稳,矛和,不得有卡滞和过松现象。拧紧调节盖时干涉条纹不能有移动的现象。

3.皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞。压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰;各零件、螺钉、胶皮管齐全;各旋钮灵活可靠,注入仪器内的液体合乎要求。补偿式微压计的反射镜及针尖完好。

毛细管,甲烷进入嘴不能有堵塞和漏气现象。

第6条 井下测风地点的选择:

各组光池镜片必须完好,不许有霉蚀。

1.测风地点应选择在:矿井、一翼、水平的进回风巷;采区进、回风巷;采掘工作面进、回风巷;井下爆破材料库和主要用风硐室;其他需要测风的地点。

第三节、通风设施砌筑工技术操作规程

2.主要巷道中的测风工作应在测风站内进行。

1、按工作安排和施工要求准备相应的工具和设备材料。

3.在无测风站的地点测风时,应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮,且前后l0m巷道内无障碍物和拐弯的地点。

2、熟悉当班工作内容、设施用途和工程质量标准等。不清楚的地方要弄清后再行动工。

第7条 根据测量风速的大小,选用合适的风表。

3、了解工作地点附近采掘、运输、通风、支护以及电缆敷设情况,对组织施工有困难的,要请示值班领导协助处理。

测风操作步骤:

4、制定比较合理的材料运输和转动方案,搞好施工劳动组合。

第8条 测风的操作:

1、通风设施施工前,应搞好施工地点的安全支护,所有施工地点均应选择在前后支架完整、围岩稳定和便于密闭充填的地方。

1.用侧身法测风时,测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立,手持风表将手臂向风流垂直方向伸直,风表叶片迎向风流并与风流垂直,在巷道横断面内均匀移动。为消除人体对风速的影响,应将测得的风速乘校正系数。校正系数按下式计算:

2、永久性通风设施要按图施工,墙四周要掏槽,在煤层中不小于1米,岩面不小于0.5米,用不燃性材料修筑,墙下部厚度不小于1米,上部厚度不小于0.45米,并用石灰抹面刷白,墙外设置栏栅、警告牌。

K=(S-0.4)/S

3、临时性密闭墙四周要掏槽,槽深在煤层中不小于0.5米,岩面中不小于0.3米,墙内外5米支架良好,墙外设置栏栅、警告牌。

式中:K—校正系数;

4、风门的质量要求:门墙四周要掏槽,槽深在煤层中不小于0.3米,岩石中不小于0.2米,门墙厚度不小于0.45米。门框规整,与门板接触处有塑材衬垫,门板要严密,厚度不小于30毫米,铁板厚度不小于2毫米,风门开启方向应逆着风流,同时门框要朝顺风方向倾斜成80-85°的角度,风门前后支架完整,无空帮空顶。

S —测风巷道断面积,m2;

5、所有通风设施完工均需经过不少于3-4天的养护期,经验收合格后投入使用。

0.4—测风员人体所占面积,m2。

6、清理施工场地,拆除临时设施。

2.风表测风的方法有定点测风和线路测风两种。

第四节、测风员操作规程

定点测风:巷道断面在10m2 以上时测l20 S;巷道断面在4~10m2时测60 S。

一、一般规定

线路测风:风表在测风断面内按规定线路、规定时间(60 S、120 S)匀速移动。根据断面积大小,线路分四线法、六线法、迂回八线法,如图l所示。

测风员应担负以下工作:

宝马娱乐在线 1

1、测算矿井风量、风压、漏风量,按计划要求进行风量调节。

宝马娱乐在线 2

2、测定矿井内空气温度、气压和相对温度。

宝马娱乐在线 3

3、测定局部通风机的风量、风压和相对湿度。

四线法 六线法 迂回八线法

4、在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风试验、测定主要通风机性能时,测定有关参数和汇总资料。

图1 风表测风移动路线图

5、及时准确填写有关报表和井下测风牌板。测定主要通风

3.测风时,应先将风表记数器指针回零或记下始读数,待风表叶轮转动30 S左右后,再同时启动风表记数器和秒表进行测定,测定结束同时关闭。风表开、停应与秒表开、停一致。

熟悉矿井通风系统,严格执行《煤矿安全规程》,发现问题及时向通风调度汇报。

4.根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。

测风前的准备工作:

5.在每个测风断面测风至少测3次,取其平均值。

1、入升前应对所用的仪表进行检查,并符合以下要求

6.测得的风速乘以巷道断面即得通过该断面的风量值。

⑴风表开关、回零装置和指针灵活可靠,外壳及各部位螺丝无松动,风表校正曲线对号。

第9条 各种风量的测算:

⑵秒表的开关和指针灵活。

1.矿井主要通风机的工作风量用下述方法测定:

⑶皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞,压差计的玻璃无破损、刻度清晰、各零件、螺钉、胶皮管齐全,各旋钮灵活可靠,注入仪器内的液体合乎要求,补偿式微压计的反射镜及针尖完好。

在风硐内测风时,可使用自动测风仪表或超声波风速仪。

2、入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检查仪及皮尺、记录本、有关仪器等避免碰撞。

在主要通风机出风口测风时,轴流式通风机测风断面应选在环形扩散器断面,用等面积环的原理在断面内布置测点;离心式通风机测风断面应选在扩散器出口,在断面内按网格状布置测点。测3~5次后,取其平均值。

3、井下测风地点的选择:携带和使用仪器时必须轻拿轻放

2.局部通风机工作风量(局部通风机吸风量)用下述方法测定:

测风地点应选择在:矿井一翼,水平的进回风巷,采区进回风巷,采掘工作面

用风表测定时,先在局部通风机吸风口前l0m巷道内(图2中A—A断面)用风表测风速,求得风量值;再在局部通风机后5m巷道内(图2中B—B断面)用风表测风速,求得风量值,A、B断面的风量差即为局部通风机的工作风量。

进、回风巷,井下爆破材料库和主要用风硐室以及其他需要测风的地点。

用皮托管和压差计测定时,在局部通风机吸风口外加一节风筒作测风段。测定断面选在A、B处。为求得平均风速,可用等面积环原理在测量断面内布置6~10个测点,测出速压值后,用式计算平均风速,再根据平均风速求得风量。

主要风道中的测风工作应在测风站内进行。

在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时,应手持风表紧靠防护网按绕线法在吸风口全断面内均匀地移动1min而测得。测风人员须站在一侧,不可正对吸风口。

无测风站的地点测风时,应选择巷道断面规整、支护良好。无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点。

3.测定全风压供给掘进工作面的风量时。测点应选在局部通风机吸风口10m的进风巷内。

4、根据测量风速的大小,选用合适的风表。

4.掘进工作面的风量测定应在风筒出口以外10~20m的巷道内进行;也可在风筒内用皮托管、压差计测得。

1、用侧身法测风时,测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立,手持风表将手臂向风流垂直方向伸直,风表叶片迎向风流并与风流垂直,在断面内均匀移动.为消除人体对风速的影响。应将所测得风速乘校正系校正,系数按下式计i

5.测定风筒百米漏风率的测点布置情况,用皮托管、压差计分别测得风筒断面的风量。计算风筒百米漏风率。

K=(S-0.4)/S

6.矿井有效风量按下式计算:

式中:K一校正系数;

Q有效=∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它

s一测风巷道断面积,m2;

式中:Q有效—矿井有效风量,m3/min;

o.4一测风人员所占面积,m2。

Q采—各采煤工作面实测风量之和,m3/min;

2、测风的方法使用线路(六线法)测风。

Q掘—全风压供给各掘进工作面的风量之和,m3/min;

3、测风时,应先将风表记数器指针回零,待风表叶轮转动30秒左右后,再同时启动风表记数器和秒表进行测定,测定结束时同时关闭,风表开、停应与秒表开、停一致。

Q硐—各独立通风硐室实测风量之和,m3/min;

4、根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。

Q其它—其他用风地点需要风量之和,m3/min;

5、在每个测风断面测风应至少测3次,取其平均值。

7.矿井有效风量率按式计算:

6、测得的风速乘以巷道断面积即得通过该断面的风量值。

E=Q有效/Q总进×100

7、测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近,一般应保持200m以上的距离。

式中:E—矿井有效风量率,%;

8、在倾斜巷道内测风时,要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。

Q有效—矿井有效风量,m3/s;

9、在遇列车与人通过或风门开启等情况时,要等待一定时间,待风流稳定后,再进行测风。

Q总进—矿井总进风量,m3/s

10、在有电机车架空线的巷道中测风时,风表与架空线要保持100mm以上的距离,以防触电。

8.矿井外部漏风量的计算按式进行:

11、及时记录和换算测定结果,发现问题应重新测定。

△Q外漏=∑Q主通一∑Q总回

12、测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等,所测结果应及时填入测风牌板。原始数据应立即记入测风日志。

式中:△Q外漏—矿井外部漏风,m3/s;

13、风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹,风表用后应放入盒内,不得交给非测风人员管理。

∑Q主通—各台主要通风机工作风量之和,m3/s:

14、应按规定的测风制度进行工作。

∑Q总回—各回风井的风量之和,m3/s。

各种风量的测算

9.矿井外部漏风率按式计算:

1、矿井主要通风机的工作风量用下述方法测定:

L=∑Q外漏/∑Q主通×100

在风硐内测风时,可使用自动侧风仪表或超声波风速仪。

式中:L—矿井外部漏风率,%;

在主要通风机出风口测风时,轴流式通风机测风断面应选在环形扩散器断面,用等面积环的原理在断面内布置测点;离心式通风机测风断面应选在扩散器出口,在断面内按网格状布置测点。测3—5次后,取其平均值。

∑Q外漏—矿井外部漏风量之和,m3/s;

2、局部通风机工作风量(局部通风机吸风量)用下述方法测定:

∑Q主通—各台主要通风机工作风量总和,m3/s。

差值法:先在局部通风机吸风口前10m巷道内用风表测风速,求得风量值;再在局部通风机后。5米巷道内用风表测风速,求得风量值,两处风量值即为局部通风机的工作风量。

10.计算矿井有效风量、漏风量时,风量应换算成标准状态下的风量,可按式计算:

直测法:在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定,测定时,应手持风表紧靠防护网按绕线法在吸风口全断面内均匀地移动 1分钟而测得。测风人员须站在一侧,不可正对吸风口。

Q标=Q测×P测/1.2

3、测定全风压供给掘进工作面的风量时,测点应选在局部通风机吸风口前l0m的进风巷内。

式中:Q标—标准状态下的风量,m3/s;

4、掘进工作面的风量测定应在风筒出口以外10--20m的巷道内进行。

Q测—测定地点的风量,m3/s;

第五节、测压操作

P测—测定地点的空气密度,kg/m3;

测压前的准备工作:

1.2—标准状态下矿井空气密度,kg/m3。

l、按测定要求准备测压仪表、工具、材料等。

测风操作注意事项:

2、入井前应检查测压仪表,空盒气压应经过标定,外壳玻璃应无破损。刻度及温度校正表应齐全,量程合乎要求,压差计或补偿微压计应不漏气、并装有酒精,精密气压计应充足电、且其数字显示要稳定,皮托管不堵塞,胶皮管气密应良好。

第10条 测风操作注意事项。

3、选择测压仪器时应注意以下问题:

1.测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近,一般应保持200mm左右的距离。

测量绝对压力时用空盒气压计、精密气压计。

2.各类风表要配有长度0.5m左右的非导电表把。

测量相对压力或压差时用“u”形水柱计、单管倾斜气压补偿微压计。

3.在倾斜巷道内测风时,要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。

测量静压差时,也可用精密气压计。

4.在遇到车和人通过或风门开启等情况时,要等待一定时间,待风流稳定后再进行测风。

用精密气压计测定时,要同时测定测点的标高和空气密度。

5.在有电机车架空线的巷道中测风时,风表与架空线要保持lOOmm以上的距离,以防触电。

测压操作及注意事项

6.及时记录和换算测定结果,发现问题应重新测定。

l、用空盒气压计测压时,应将仪器盒面平行于风流方向放置,等待10一20min,一面注意指针位置,一面用于轻击气压计的玻璃,巨指针稳定后,直接读出测点的大气压力。

7.风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹,风表用后应放入盒内,不得交给非测风人员代管。

2、“u”型压差计或“u”型倾斜压差计在测压前应注入蒸馏水或酒精,“u”型管两侧的液面应处于同一水平。

8.应按规定的测风制度进行工作。

3、操作单管倾斜压差计时,应遵守以下原则:

收尾工作:

用单管倾斜压差计测压时,应配备皮托管和胶皮管,皮托管的管嘴要正对风流方向。

第11条 测风工作结束后,原始数据应立即记入测风手册。测风结果应及时填入测风牌板。上井后及时填写测风日志。

测定时,先将仪器调平,把三通旋钮转到测压位置,用短胶管排除积存于仪器中的气泡,把仪器的液面调到零位,确定仪器的校正系数x值,然后把上风侧测点皮托管一端连到测压仪的“十”端,把下风侧测点皮托管的一端连到测压仪的“一”端,稳定后,读出刻度数。

测压前的准备:

将测得的读数记入记录本,同时,记下测定时仪器的校正系数K值,读数乘以K值即为两测点间的压差。

第12条 测压仪器的选择。

4、使用单管倾斜压差计时的注意事项是:

1.测量绝对压力时用空盒气压计、精密气压计。

测定时,应防止水、杂物堵塞胶皮管,防止车辆、设行人挤压坏胶皮管。

2.测量相对压力或压差时用U形水柱计、单管倾斜压差计,补偿微压计。

仪器和胶皮管的所有接点要严密,防止漏气影响精度。

3.测量静压差时,也可用精密气压计。

携带压差计行走时要小心,防止损坏和溢出酒精。

4.用精密气压计测定时,准备好相应的仪器仪表和测点标高数据。

四、其他参数的测定

第13条 按测定要求准备测压仪表、工具、材料等。

空气相对湿度可用手摇湿度计或风扇湿度计测定:

第14条 入井前应检查测压仪表。空盒气压计应经过标定、外壳玻璃应无破损、刻度及温度校正表应齐全、量程合乎要求;压差计或补偿微压计应不漏气、并装有酒精或蒸馏水;精密气压计应充足电,其数字显示要稳定;皮托管不堵塞,胶皮管气密性良好。

湿度测定仪的两支温度计应完好,盒中钥匙、纱布、滴水管对相对湿度的牌板应齐全。

测压操作步骤:

操作湿度计时应注意以下事项:

第15条 用空盒气压计测压时,应先将仪器盒面平行于风流方向放置,等待l0~20min。然后一面注意指针位置,一面用手轻击气压计的玻璃,至指针稳定后,直接读出测点的大气压力。

1、人员不能对着仪器呼吸;

第16条 U形压差计或U形倾斜压差计在测压前应注入蒸馏水或酒精,U形管两侧的液面应处于同一水平。

2、必须在温度计的数值变化稳定后再读数;

第l7条 操作单管倾斜压差计。

3、旋转风崩湿度计的发条时,不要过紧、过猛,以防止上断发条。

1.用单管倾斜压差计测压时,应配备皮托管和胶皮管。皮托管的管嘴要正对风流方向。

空气密度的测算方法为:

2.测定时,先将仪器调平,再把三通旋转到测压位置。用短胶管排除积存在仪器中的气泡,把仪器的液面调到零位,确定仪器的校正系数K值。然后把上风侧测点皮托管“-”端连到测压仪的“+”端;把下风侧测点皮托管的“-”端连到测压仪的“-”端,稳定后读出刻度数。

用空盒气压计测定空气的大气压力,用湿度计测定空气的干温度对湿度,根据以下化简公式计算的空气密度:

3.将测得的读数记入记录本,同时记下测定时仪器的校正系数K值,读数乘以K值即为两测点的压差。

p=0.003460 × P/T

第18条 使用精密气压计(又称数字式气压计)测压时,应严格按仪器操作说明书进行。

式中:p—空气密度,Kg/m3。

第19条 空气相对湿度的测定。

r—空气绝对温度,(T=273+t t-干温度计读数,摄氏度)

1.空气相对湿度可用风扇干湿温度计测定。

第六节、测尘工操作规程

2.湿度测定仪的两支温度计应完好,盒中钥匙、纱布、滴水管应齐全,带好相对湿度查对表。

一、一般规定

3.使用风扇干湿温度计时,先上紧发条开动风扇,以形成风速为2m/s的气流。待干湿温度计的数值稳定后,读出干、湿温度计的读数,然后查相对湿度查对表即得相对湿度值。

测尘工应能使用仪表测定粉尘浓度,并提出控制粉尘的措施意见。

第20条 空气密度的测算方法为:

二、测尘前准备工作

用空盒气压计测定空气的大气压力,用干湿温度计测定空气的干湿度和相对湿度,根据化简公式计算空气密度。即:

1、认真检查测尘仪器,做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转灵敏可靠、电压充足。

ρ=(0.003458~0.003473)P/T

2、根据该班测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件。

宝马娱乐在线,式中:ρ—空气密度,kg/m3;

3、使用粉尘采样器测尘时,要事先认真称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸,然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重,并记下重量值、编好号码,再放入滤膜盒内,要求滤膜不得有折皱,滤膜盒盖要拧紧,并置于干燥器内。

P—大气压力,Pa;

4、下井时应带全仪器、仪表、工具和记录本等,仪器要随身携带,严禁碰撞、挤压,不得让他人代拿或摆弄。

T—空气绝对湿度,T=273+t,K;

5、注意观察采样地点顶板、运输等情况,以保证工作中的安全,如有隐患必须首先处理。

t—干湿温度计读数,℃。

三、粉尘采样器操作

说明:相对湿度大时,式中常数选取0.003458;相对湿度小时,式中常数选取0.003473。

1、采样时首先调节好所需流量,并检查保证无漏气,然后取出准备好的滤膜夹,固定在采样器上。

测压等操作注意事项:

2、采样中应注意保持流速稳定,并根据估计的滤膜上的粉尘重量,来决定采样的时间的长短。要详细记录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等,同时记好采样开始和终止时间。

第21条 使用单管倾斜压差计时注意事项:

采样持续时间可按下式计算:T=1000W/(C乘Q)

1.测定时,应防止水、杂物堵塞胶皮管。防止车辆、设备、行人挤压坏胶皮管。

式中:T—采样持续时间,min;

2.仪器和胶皮管的所有接点要严密,防止漏气影响精度。

W—粉尘应达到的重量,mg

3.携带压差计行走时要小心,防止损坏和溢出酒精。

C—预计作业面的粉尘浓度,mg/m3

第22条 使用精密气压计时注意事项:

Q—采样时的流量I/min。

1.由于气压变化使气压差示值来回跳动时,读数应取示值跳动范围内的平均值。

3、采样后,将滤膜固定圈取出,迅速放入采样盒内,要求受尘面向上,不要摇晃振动,然后带回化验室称重、分析。

2.仪器使用完毕后,应将电源开关关闭,切断

4、采样后,应将滤膜放在于燥器内干燥1小时,然后再进行称重;如采样现场有水雾或发现滤膜表面有水珠,湿度过大,要先将滤膜放在60—65℃的烘干箱内烘干2小时,然后再放人干燥器内干燥30分钟,最后再将具置于分析天平上称重1次,直至恒重为止。应记录所称重量。

电源。

5、测尘地点的粉尘浓度按下式计算

3.若仪器发生故障,应送修理部门检修,不要随便更换元件。

C=(w2—w1)乘1000/QT

第23条 操作干湿温度计时注意事项:

式中:C—空气中粉尘浓度,mg、m3;

1.人员不能对着仪器呼吸。

w2-采样后滤膜重量,mg;

2.必须在温度计的数值变化稳定后再读数。

wl-采样前滤膜重量,mg;

3.旋转风扇干湿温度计的发条时,不要过紧、过猛.以防止上断发条。

Q-采样时流量,I/min;

收尾工作:

T-采样持续时间,min。

第24条 测压等工作结束后,测定结果应及时填入记录本上,并将测压仪器等装在专用的包装箱内。

两个平行样品的粉尘浓度偏差率不超过20%时,为有效样品并取两者的平均值作为采样地点的粉尘浓度。

局部通风机安装工

两个平等样品的偏差串下式计算: f=(a—b)x 2/(a+b)

一、一般规定

式中f—两个平行样品的偏差率, %;

第1条 局部通风机安装工应担风以下工作:

a、b—两个平行样品的粉尘浓度,mg/m3。

1.负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。

滤膜在采样前后的称重间隔时间应尽量缩短,以免影响测定结果的准确性。

2.熟悉局部通风机安装地点的确定原则,各项工作要按规定和质量标准进行。

6、采样地点空气有雾时,滤膜要先进行除油。具体步骤是:

第2条 上岗条件。要持有煤矿安全资格证上岗。

将装有120号溶剂汽油的蒸瓶置于插有量程为200℃的温度计的坩锅中,连通冷凝装置并接通电炉电源,使油温保持在110℃左右,最高不超过120℃,用清洁的广口瓶收集被馏出来的汽油。

第3条 遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责任制,严格执行各项规章制度。

把3个称量瓶编号,并倒入已蒸馏好120号溶剂汽油。

操作前的准备:

用镊子与血管钳将采集的带油雾的滤膜对折3次,然后用血管钳将折好的滤膜边缘夹紧在第l号称量瓶中摇动2分钟,再放第2号称量瓶中摇动2分钟。

第4条 安装局部通风机前的准备。

把除过油的滤膜放在清洁的玻璃板上,并用镊子打开滤膜,让汽油挥发,放置30分钟后称重。

1.入井前,按设计或指定的型号领取局部通风机,并对局部通风机进行检查和试运转,保证完好。

把除过1次油的滤膜按上述放法放入第三号称量瓶中,再除1次油,然后打开放置30分针,将滤膜上的汽油挥发掉,再称重,直到恒重为止。

2.根据作业和施工需要,携带好各类工具。

四、测尘注意事项

搬运、安装、拆除局部通风机的操作:

1、选择测尘位置时应注意以下问题

第5条 用车运送时,要有专人负责并和信号工、把钩工取得联系。装卸车时要互相配合、稳起稳落,防止损坏局部通风机设备和碰伤装卸人员。

采样地点设在回风侧。

第6条 用平板车装运时,要固定牢固,两侧不得超出车身0.1m。

采样高度在人的呼吸带,一般为1.5m左右。

第7条 人工搬运时,必须系牢抬稳,并注意来往车辆;通过带式输送机或刮板输送机时要和司机取得联系,停机后方可通过。

在掘进工作面采样时,应在巷道末安装风筒的一侧距装岩、打眼或喷浆等地点4—5m处进行。

第8条 在下山搬运时,人员行动要—致,在上方侧要用保险绳系牢,下方的人员要处于安全位置。严禁用滚动方法搬运。

在机械化采煤工作面采样时,应在采煤机回风侧、距采煤机10-15m处进行。

第9条 局部通风机安装。

采煤工作面多工序同时作业时,应在回风巷距工作面回风口10-15m处采样。

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在转载点采样时,应在其回风侧距转载点3m处进行。

图1 长压短抽通风方式的局部通风机位置布置图

在其它产尘场所采样时,在不妨碍工人操作的条件下,地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。

1.按设计规定或指定位置确认局部通风机安装地点.并检查安装地点的顶板支护情况,保证局部通风机安装在顶板和支护完好的地点。

2、测尘时,仪器的采样必须迎向风流。

2.采用前压后抽和前抽后压混合式通风方式(分长压短抽和长抽短压两种)。

3、对测尘开始时间的要求是:对于连续性产尘作业,应在生产达到正常状态5min后再进行采样;对于间断性产尘作业,应在工人作业时采样。

3.局部通风机应安装消音装置(低噪音局部通风机除外)。

4、要及时将每次的测尘记录填入台帐。

安装局部通风机时的注意事项:

5、测尘完毕后,要填写粉尘测定结果报告表,月底做好本月粉尘浓度测定报告表,并及时上报。要按照规定定期绘制粉尘浓度曲线图。

第10条 机体安装要稳固,离地高度大于0.3m,并装有安全网罩;局部通风机与风筒连接处要有过渡节,连接要牢固。

6、使用粉尘采样器测尘时,若采样后的滤膜被污染或粉尘失落应作废,重新采样;由于滤膜不耐高温,在55摄氏度以上的采样现场不宜采用。

第11条 只有在接到通风科的通知后,才能拆移局部通风机,不准带电移动局部通风机。

第七节、、风筒工操作规程

第12条 湿式除尘风机安装结束后,应检查风叶与筒壁的间隙,其任何方向间隙小于2.5mm时,不得投入运转使用。

一、一般规定:

收尾工作:

风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补井上下破损的风筒。

第l3条 经认真检查,确认局部通风机安装质量符合通风质量标准化要求时,收好工具方可离开工作地点。

二、井下风筒的安装、拆除和维修:

一、一般规定

l、入井前必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自己分管地区掘进工作情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。

第1条 风筒工应担风以下工作:

2、风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节带吊挂至少2点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道的壁上。

1.负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维护和拆除等工作。及时将不用或严重损坏的风筒回收上井,并及时修补井上下破损的风筒。

3、要求风筒之间接口严密.胶质风筒采用双反边接头,插接时要顺接。

2.协助通风管理人员做好井下风筒检查考核工作。

4、使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要用风筒过渡节。局部通风机与风筒过渡节套接处要用铁丝箍紧。

第2条 上岗条件。

5、一列风筒的直径要一致,如果直径不一,要有过渡节。

1.要持有煤矿安全资格证上岗。

6、风筒末端距工作面的距离,按规定执行,但必须保证工作面有足够的风量;

2.掌握矿井局部通风质量标准化标准。

7、经常检查井下风筒,如有破旧要随时修补,做到不漏风。

第3条 遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责任制,严格执行各项规章制度。

8、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。

下井前的准备:

9、斜巷和立井掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。

第4条 入井必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自己分管区域掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度及贯通日期等。

10、更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。

操作步骤:

11、巷道掘进完工后,应在通风队的指挥下及时把风筒全部拆除,拆除的风简要运至井上,进行冲洗、晒干和修补。

第5条 井下风筒的安装,拆除和维修。

12、拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒不准停局部通风机。

1.风筒吊挂要“平、直、紧、稳”,安装位置要能避免车刮,炮崩。必须逢环必挂,环环吃劲。铁风筒每节吊挂点不少于两处,每节风筒末端两侧的挂钩应用铁丝系在巷道帮壁上。

三、安装、拆除风筒时的注意事项:

2.风筒之间接口要严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接。

1、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。

3.使用胶质风筒时,局部

2、跨带式输送机、刮板输送机操作时,必须先同输送机司机联系好,必要时可暂停输送机运转,以保证操作

通风机和胶质风筒之间要有硬质过渡节。局部通风机和硬质过渡节的接头处要加垫圈,上紧螺丝;硬质过渡节与胶质风筒套接处用铁丝箍紧。

安全。

4.一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要先大后小顺接,并使用有过渡节。

3、大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳,在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被车辆剐、撞,并应注意防止架空线触电伤人.

5.风筒末端距工作面的距离,按《作业规程》的规定执行,以保证工作面有足够的风量。

4、注意防止铁丝划手、扎脚和挂伤眼睛。

6.经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。井下修补风筒要求同地面修补相同。

四、采用抽出式通风方式操作时的注意事项:

7.风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。

1、采用抽出式通风方式时,风筒采用带钢丝骨架的可伸缩风

8.斜巷和立井掘进时,风筒接头、风筒都要绑扎牢固。

2、安装钢丝骨架风筒时,在装卸过程申应注意轻装轻放,切径向挤压和被锋利杂物碰撞等,以免变形损坏。

9.更换风筒时,不得随意停开局部通风机;必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,必须制定安全措施,按措施更换风筒。

3、采用抽出式或混合式通风方式时,风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠段长度,应符合作业规程的规定。

10.巷道掘进完工后,应及时把风筒全部拆除,并装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。

五、地面修补风筒:

11.拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停风操作。

1、风筒上井后,首先应刷洗、晒干,检查风筒损坏情况及耐用程度,再根据检查情况分别处毫

第6条 地面修补风筒

2、修补风筒时,粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补钉,补钉以圆形为好;补钉压边应大于破口尺寸20mm;为防止补钉补后翘边,补钉边应裁成斜面;补钉和破口应刷净至露出风筒本色,晾干后才能涂上胶浆进行粘合,粘合后用木手锤砸实,使其粘合严密,保证不漏风。对100m上的大破口,先用线缝合后再进行粘补。

1.风筒上井后,首先应刷洗、晒干,检查风筒损坏情况及耐用程度,再根据检查情况分别处理。

3、风筒吊环齐全,两端铁圈要缝牢。如果加长风筒时,风筒之间压边粘合宽度一般为200m。

2.修补风筒时,粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补丁,补丁以圆形为好;补丁压边应大于破口尺寸20mm。为防止补丁补后翘边,补丁边应裁成斜面。补丁和破口应刷净至露出胶质风筒本色,晾干后才能涂上胶浆进行粘合。补丁粘合后应用木手锤砸实,使其粘合严密,保证不漏风。对lOOmm以上的大破口,必须先用线缝合后再进行粘补。

第八节、洒水灭尘工操作规程

3.风筒上的吊环应齐全,吊环间距应保证风筒吊挂平直,两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时,风筒之间压边粘合的宽度一般为200mm。

一、一般规定

4.修补好的风筒应妥善保存,存放的风筒每季度应晾晒1次。

洒水灭尘工应能安装维护防尘管路、防尘设施进行防尘

5.制作弯头及过渡节时,要根据风筒的形状和直径制作,要注意平直。过渡节长度不小于2m。

二、洒水灭尘前准备工作

6.晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩。风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。

下井前应准备好所用工具和器材。

7.修补后的旧风筒,应按规格尺寸分别存放在指定地点,并做好标志,以取用方便。

三、洒水灭尘

8.装卸风筒时应注意安全,要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。

1、采掘工作面的洒水灭尘工作应指定专人从事或由采掘工兼任。具体要求是:

操作注意事项:

采掘工作面机组均要设内外喷雾装置,并确保正常使用,发现不正常要及时进行修理。

第7条 安装、拆除风筒时的注意事项:

炮采工作面和掘进工作面,放炮前必须洒水灭尘。

1.应注意防止运行中的矿车撞、挤、刮风筒。

在放炮过程中必须打开水幕净化风流

2.跨带式输送机、刮板输送机操作时,必须先同输送机司机联系好,必要时可暂停输送机运转,以保证操作安全。

坚持使用水炮泥和湿式钻眼法。

3.大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被电车刮、撞,并应注意防止架空线触电伤人。

2、冲刷巷道积尘和刷白巷道的操作如下:

第8条 地面修补风筒时的注意事项:

刷白巷道的人员,要穿雨衣,戴口罩、防护眼镜和橡皮手套等进行工作。

1.汽油、胶水必须存放在单独房间内,并应保持油桶严密,严禁烟火。

巷道刷白前,应先将巷道积尘冲刷干净。

2.风筒修理室内禁止使用火炉取暖;若必须使用时,应有安全防火措施,并经有关单位批准,下班无人时应将火炉熄灭。

冲刷或刷白运输巷道时,应事先与运输调度联系,并在冲刷地点里外分别设岗,观察行人和车辆, 当人员或车辆通过时,停止冲刷。冲刷或刷白架线电机车巷道时,应事先与有关部门联系,切断架线电源,并挂上“有人工作,禁止送电”的停电牌,然后再开始工作。使用刷白冲刷机工作时,则无需停电。

3.风筒修理室内应备有灭火器材,做好防灭火工作,室内要保持清洁卫生。

冲刷和刷白工作要顺着风流进行。

收尾工作:

四、洒水灭尘注意事项

第9条 在井下安装、维修风筒工作结束后,经认真检查,确认风筒吊挂质量符合局部通风质量标准化要求,收拾好工具,方可离开工作地点。

1、洒水灭尘或刷白巷道前:先检查工作地点支架、顶帮等,如有隐患应首先进行处理,并遮盖好附近的机电设备、管线和风筒。

第10条 地面修补风筒工作结束后,要将修补、晾干后的风筒折叠好存放在指定地点,并将现场清理干净。

2、按照规定时间对巷道进行冲刷和刷白。

通风设施工

第九节、通风设施工操作规程

一、一般规定

第l条 通风设施工负责永久密闭、临时密闭的施工;永久风门,临时木风门的安设;调节风窗的安设;测风站和风桥的施工等。

第1条 通风设施工应担风以下工作:

一、准备工作:

1.负责井下永久密闭、临时密闭的施工;永久风门、临时风门、调节风窗的墙垛施工;测风站、风桥施工等工作。

第2条 装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度,装车要整齐,两头要均衡。

2.各项工作要按规定和质量标准进行。

第3条 井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷道帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。

第2条 上岗条件:

第4条 施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,做到安全

1.要持有煤矿安全资格证上岗。

施工。

2.熟悉井下通风系统和不同规格密闭、风门、调节风窗、测风站和风桥等设施的构筑施工技术及其用料的计算方法。

第5条 密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。

第3条 遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责任制,严格执行各项规章制度。

第6条 施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《规程》的规定时方可施工。

( 密闭施工 )

第7条 必须由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板情况,发现问题及时处理,并且由一人处理、一人监护,处理不完必须及时打上临时支柱。

密闭施工前的准备:

第8条 拆除密闭地点支架时,必须先加固其附近巷道支架;若顶板破碎,应先用托棚或探梁将粱托住,再拆棚腿,不准空顶。

第4条 装运材料:

第9条 掏糟时应注意以下点:

1.装车材料不得超过矿车高度、宽度,装车要整齐,两头要均衡。

掏糟时一般应按先上后下的原则进行,掏出的煤,矸等物要及时运走,巷道应清理干净。

2.材料装车入井前必须与矿调度室及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定。

掏糟深度必须符合规定要求,见实帮实底。

3.施工人员随身携带的小型材料和工具要拿全,利刃工具要装入护套;材料要捆扎牢固,要防止碰架空线。携带超长物体不准乘坐猴车,乘座大巷人车时,应放在工具车上。

砌碹巷道密闭要拆碹掏糟,并按专门安全措施施工。

第5条 卸料:

二、永久密闭施工操作:

1.井下装卸笨重材料时,要互相照应,堆放材料要分类靠巷帮堆放整齐,不得影响运输、通风和行人。

第1l条 用砖、料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致;砖要浸湿;墙心逐层用砂浆填实;墙厚要符合标准。

2.人力运料过溜煤眼时,要注意安全,不准用刮板输送机或胶带输送机运送材料。

第12条 双层砖或料石墙中间填黄土的密闭,黄土湿度不宜大,且应随砌随填,层层用木锤捣实。

第6条 拆架:

第13条 砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔,铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上,外口距离密闭墙至少0.2m,外口要设阀门,不用时关闭。

拆除密闭地点支架时,必须先加固其附近巷道支架,若顶板破碎,应先用托棚或探梁将梁托住,严禁空顶作业。

第14条 密闭封顶要与顶帮接实。 当顶碎时,托棚或探梁上的原支架栅梁应随砌墙进度而逐渐拆下,且应除去浮煤、矸石后再掏槽砌墙。

第7条掏槽:

第15条 密闭墙砌实后要勾缝或抹面,墙四周要包边抹,其宽度不少于0.2m。要求抹平,打光压实。

1.掏槽一般应按先上后下的顺序进行,掏出的煤、矸等物要及时运走,巷道应清理干净。

三、临时密闭施工操作:

2.掏槽深度必须符合规定要求,见实帮实底。

第16条 用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于240m,其他质量要求与永久密闭相同。

3.砌碹巷道密闭要拆碹掏槽,并按专门安全措施施工。

第17条 建筑木板临时密闭时应满足以下要求:

4.用手镐掏槽时,应站在安全地点操作。前方不得站人,防止手镐伤人。

应根据巷道断面大小,确定打立柱的数量,立柱要打牢,且与巷道顶、底板接实。

5.用钎子掏槽,打锤人要照顾到周围,严防失手伤人。

木板条采用鱼鳞式搭接方式。 自上而下依次压茬排列钉在立柱上,压茬宽度不少于5CM,在四周木板均要伸入糟内接实。

永久密闭施工操作:

木板钉严实后,必须清除杂物,然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。

第8条 在掏好槽施工密闭处,先用1:3的比例调好灰浆铺在底槽上50~80mm厚,然后再开始砌第一层砖或料石。

四、密闭施工中的注意事项:

第9条 砌墙时先在设计的密闭宽度四角放置四块料石或砖,用尺子靠好固定,然后拉线砌筑,墙心中间留好llOmm宽的灌浆小槽。砌墙时,砂浆饱满灰缝均匀,墙心小槽逐层用砂浆填实灌满。有水巷道要留反水沟或U形放水管。在密闭墙的上部要设观测孔。

第18条 掏糟只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工,不准采用放炮方法。

第10条 干砖要预先浸湿,砂要细砂,灰砂按1:3比例混合搅拌。倾倒水泥时,人要站在上风流侧,灰浆稀稠符合要求。

第19条 在立眼或倾斜巷道中施工时,必须配带保险带,并制定安全措施。

第11条 砌墙到一定高度要搭固定脚手架。用砖或料石做临时架垛时,一定要安全可靠。脚手架上堆放密闭材料不得过多,其正下方不得站人。

第20条 砌墙高度超过2米时,要搭手脚架,保证安全牢靠。

第12条 当砌到接近托梁或探梁要封顶时,必须随砌随拆,严防顶板冒落伤人;封顶前,要将顶板碎矸清除与顶帮接实。

第2l条 施工完毕后,要认真清理现场,做到密闭前5m支架完好,在距巷道岔口1-2m处应设置栅栏,揭示警标,悬挂说明牌。

第13条 密闭墙砌完后,料石要勾缝,墙要抹面。墙体四周要抹不少于0.1m的裙边。面要抹平、打光压实。lm2内凸凹不大于lOmm,无缝隙。

五、施工前的准备工作:

第14条 密闭施工结束后,要保证反水沟畅通,并将水引入巷道水沟,地面平整。然后设置栅栏、警标、说明牌和检查箱。

第22条 装运材料及施工前的准备工作与施工密闭时的相同。

( 风门墙的施工 )

第23条 在有电缆线、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路防止碰坏。需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。

风门墙施工前的准备工作:

第24条 墙垛四周要掏糟,其深度必须符合质量要求。

第15条 装运材料及施工前的准备工作与施工密闭相同。

六、永久风门施工操作:

第l6条 在有电缆线、管路处施工时,要预先妥善保护电缆、管路,防止碰坏。需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。

第25条 稳门框时应按以下规定进行:

第l7条 砌墙垛前,必须按质量标准对墙垛四周进行掏槽。

先稳下门坎,下坎的上平面要稍高于枕面,下坎设好后再安装门框及上坎横梁,要求门框与门坎互成直角,上、下坎应互相平行。

风门墙的施工操作:

根据风压大小,门框应朝顺风方向倾斜一定角度,一般以85度左右为宜。调好门框倾角后,用戗木将门框稳固。

第l8条 稳门框时应先稳门框立柱。立柱应埋进巷道底板下5~lOcm,松软底板应掏深,用砖及砂浆打好基础。然后再埋。要求两门框和上梁保持在一个水平面上。根据风压大小,门框应朝顺风方向倾斜一定角度(一般以850左右为宜)。调好门框倾角后,用棍棒铁丝将门框稳固。

第26条 在有水沟的巷道中砌风门墙垛前,必须先砌反水池;砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工;两边墙垛施工要平行进行,逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

第19条 在有水沟的巷道中砌风门墙垛前,必须先砌反水池;砌墙垛时应按永久密闭操作要求施工;两边墙垛施工要平行进行,逐渐把门框牢固嵌入墙垛内,风门过梁要用铁轨或工字钢。

第27条 若需要在风门墙垛中通过电缆线路,在砌墙时要预留孔口孔位。

第20条 若需要在风门墙垛中通过电缆线路或管路,在砌墙时要预留孔门、孔位。

第28条 反向风门要与正向风门同时施工,除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外,其余要求与正向风门相同。

第21条 反向风门要与正向门同时施工,除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外,其余要求与正向风门相同。

第29条 风门墙垛砌好后,墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整,做到不漏风。水泥砂浆凝固后,方可挂风门扇。

第22条 风门墙垛砌好后,墙两边要用细灰砂浆勾缝、抹平,做到不漏风;水泥砂浆凝固后,方可安装风门扇。

第30条 安装门轴时,应将做好的门轴带螺丝的一端打入在门框上钻取的孔内,并打正装牢。

第23条 门槛施工,应将巷道底板浮矸或浮煤清走,松软底板还应挖深,再砌出门槛,有轨道的巷道,门槛高度不得超过轨道上平面,且轨道内边缘留出矿车轮槽,用水泥抹平。

第3l条。安装门扇时,应将门带上的圆孔套入门框的轴上,并使门扇与门框四周接触严密,要求风门不坠、不歪,开关自如。

( 调节风窗的施工 )

第32条 风门下部及水沟处应钉挡风帘,确保严密不漏风;管线孔应用黄泥封堵严实。

调节风窗的施工前的准备工作:

第33条 安设有自动开关装置的主要通车风门时,应保证其灵敏可靠、开关自如。

第24条 根据设计要求,预制好调节风窗及插板。

七、临时木板风门的安设操作:

第25条 密闭墙上需设调节风窗时,窗框预留在墙的正上方;风门上设有调节风窗时,窗框预留在风门的上方。

第34条 立柱安设要牢固,且要留设一定倾角; 回风侧要打撑木,风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁,并牢固嵌入巷道两帮。

第26条 当密闭风门砌筑到预留位置时,即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内,调节窗口要备有可调节的插板。

第35条 稳框后钉木板时,上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接,且应由上往下钉,其压茬宽度不得小于20mm,顶帮及下帮要压边并接触槽的实茬。

第27条 调节风窗除窗口施工外,其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。

第36条 木板钉齐后要清碴抹缝,杂物要清除干净,并用黄泥掺水泥或白灰勾缝或满抹,保证墙面、四周不漏风。

( 测风站的施工 )

第37条 水泥浆凝固后即可安

施工前准备工作:

装风门扇, 门扇的安装及调整与永久风门相同。

第28条 测风站选点要符合《煤矿安全规程》的有关规定。

八、调节风窗安装操作:

第29条 施工地点的巷道高度超过2m时,要搭脚手架,做到安全施工。

第38条 需设调节风窗时,窗框预留在墙的正上方。风门上设有调节风窗时,窗框预留在风门扇的上方。

测风站施工操作:

第39条 当密闭、风门墙砌筑到预留位置时,即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。调节窗口要备有可调节的插板。

第30条 在砌碹或锚喷巷道中建测风站巷帮凸凹变化大时,应首先用喷浆方法或用水泥砂浆将凹处补平。再用细黄沙掺水泥、白灰或用白灰掺麻丝将巷道顶帮抹平,进出风侧巷壁应平滑,抹面长度不少于4m。

第40条 调节风窗需窗口施工外,其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。

第31条 在架棚巷道中建测风站时,应首先加固巷道支护,再用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上,钉牢且平整,进出风侧应平滑无凹凸。

九、风门施工安全注意事项:

第32条 在水泥棚、钢轨棚巷道中建测风站时,要先用小方木固定在棚档中作材料,然后用木板平整排列钉在方木上。

第41条 在架线巷道中设风门及进行有关工作时,必须先和有关单位联系,在停电、挂好“有人工作,不准送电”的停电牌、设好临时地线及保护好架线后方能施工。施工完毕后即取下临时地线,摘下停电牌,合闸送电。

第33条 测风站内有水沟时,水沟上必须加盖板,并密闭严实,其前后长度不小于10m,测风站两端水沟内要设挡风帘。

第42条 在运输巷道中设风门时,要注意采往车辆,做到安全施工。

第34条 施工完毕后必须清除测风站前后10m内的杂物,保持巷道清洁畅通。

第43条 每个风门施工完毕后,其前后5m内的支架要保证完好,并应清理剩余材料,保持清洁、通畅。

第35条 在架线巷道中施工时,要事先制定专门的停送电安全措施,并按措施施工。

测风站施工

( 风桥的施工 )

十、施工前准备工作:

风桥施工前的准备工作:

第44条 测风站选点要符合《规程》的有关规定。

第36条 施工前,必须掌握施工图纸要求和安全技术措施,并按要求施工。

第45条 施工地点的巷道高度超过2m时,要搭脚手架,做到安全施工。

第37条 施工前要检查瓦斯和巷道通风及支护情况,保证施工安全。

十一、施工操作:

第38条 准备好施工所需材料及工具,预先妥善保护施工地点铺设的管路、电缆等设备。

第46条 在砌喧或锚喷巷道中建测风站,巷帮凸凹不平变化大时,应首先用喷浆方法或用水泥砂浆将凹处补平,再用和匀的纯沙掺水泥、白灰或用白灰掺麻刀将巷道顶、帮平抹,进、出风侧巷壁应平滑,抹面长度不少于4米。

风桥施工操作:

第47条 在架木棚巷道中建测风站时,应首先加固巷道支架;

第39条 两坡挑顶的要求如下:

再用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上,要求钉牢且平整,进、出风侧钉完后应平滑。

1.挑顶前先加固顶板及起坡点外5m内的支架。

第48条 在水泥栅、铁棚巷道中建测风站时,要先用小方木固定在棚档中作衬料,然后用木板平整排列钉在方木上。。

2.根据施工要求打炮眼,放炮挑顶。

第49条。测风站内有水沟时,水沟上必须加盖板,并密闭严实,其前后长度不小于10m。测风站两端水沟内要设挡风帘。

3.装药、放炮必须由专职放炮员按有关规定进行。

第50条 测风站施工完毕后,站内必须设测风瓦斯记录板。

4.放炮后由施工负责人和放炮员共同验炮。验炮后应一人监护,并打上临时支柱后再清渣。

第51条 施工完毕后必须清理测风站前后10m内的杂物,保持巷道清洁通畅。

第40条 挑正顶的要求如下:

第52条 在架线巷道中施工时,要事先制定专门的停送电安全措施,并按措施施工。

1.挑正顶前,先将炮眼打好,然后回掉原支架;装药时,必须认真检查顶板,并打好临时支柱;放炮只能放小炮。

十二、施工前的准备工作

2.挑正顶时必须先加强下巷支护,必要时可在棚梁下打临时支柱。

第53条 施工前,必须掌握施工图纸要求和安全技术措施,并按要求施工。

第41条 卧底时,应先在附近支架棚梁处打上临时支柱,维护好顶板。

第54条 施工地点要进行通风,并检查瓦斯、二氧化碳等情况,并保证施工安全。

第42条 对砌墙的要求如下:

第55条 准备好施工所需材料及工具,妥善保护施工地点敷设的管路、电缆等设备,并检查巷道支护情况,发现问题及时处理。

1.可用砖、料石砌墙,风桥两端坡度不能大于300,应呈流线型。

十三、风桥施工操作:

2.砖墙应先放好中腰线,并按规定掏槽,应见实帮实底。

第56条 两坡挑顶的要求如下:

3.墙面要砌平整,勾缝或抹面应符合质量标准要求,顶帮应接严填实。

挑顶前先加固顶板及起坡点外5m内的支架。

4.风桥前墙及桥面用水泥板铺密,后墙用砖或料石砌筑,墙中填加黄土,用木锤层层捣实,用砂浆将桥面抹平。

根据施工要求打炮眼,放炮挑顶。

第43条 上巷支护需要支棚打柱时,必须穿鞋;正顶打的棚腿要打在下巷棚梁上;坡巷的支架必须牢固,起坡处棚柱要与巷道顶部垂直。

装药、放炮必须由专职放炮员按有并规定进行。放炮前必须撤出人员,在巷道交岔口外设好警戒,发出信号后再放炮。

第44条 风桥施工完毕后,要将管路、电缆悬挂整齐,现场清理干净。

放炮后由施工负责人和放炮员共同验炮。验炮后应有人监护,并打临时支柱后再清碴。

通风设施施工注意事项:

第57条 挑正顶的要求如下:

第45条 永久密闭施工注意事项:

挑正顶前,先将炮眼打好,然后回掉原支架;装药时必须认真检查顶板,并打好临时支柱,放炮只能放小炮。

1.施工前必须对施工地点、设施规格了解清楚,并按有关安全技术措施和施工要求施工。

挑正顶时必须先加强下巷支架,必要时可在栅梁处打临时支柱。

2.密闭位置应选择在顶帮坚硬未遭破坏的煤岩巷道内,避免设在动压区。

第58条 卧底时,应先在附近支架棚梁处打上临时支柱,维护好顶板。

3.施工前要确认施工地点通风良好,瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超《煤矿安全规程》规定。

第59条 对砌墙的要求如下:

4.掏槽只能用大锤、钎子、手稿、风镐施工,不准采用放炮方法。

可用砖、料石砌墙,风桥两端坡度不能大于30度,并按规定掏槽,应见实帮实底。

5.在立眼或急倾斜巷道中施工时,必须佩带保险带,并制定安全措施。

墙面要砌平整,勾缝或抹面应符合质量标准要求,顶帮应接严填实。

6.砌墙高度超过2m时,要搭脚手架,保证安全牢靠。

风桥前墙及桥面用水泥预制板铺密,后墙用砖或料石砌筑,墙中加黄土,层层用木锤捣实,应用砂浆

7.旋工完毕后,要认真清理现场,做到密闭前5m范围内支架完好,在距离巷道岔口l~2m处应设置栅栏,揭示警标,悬挂说明牌。

将桥面抹平。

第46条 风门墙施工注意事项:

第60条 上巷支护需要支棚打柱时,必须穿鞋;正顶打的棚腿要打在下巷棚梁上,坡巷的支架必须牢固,起坡处棚柱要与巷道顶部垂直。

1.在架线巷道中安设风门及进行有关工作时,必须先与有关单位联系,在停电处挂好“有人工作,不准送电”的停电牌,设好临时地线及保护架线后方能施工。施工完毕后取下临时地线,摘下停电牌,合闸送电。

第6l条 服务年限短,风量小于10m3/s时,可采用铁筒式风桥。

2.风门施工完毕后,其前后5m范围内的支架要保证完好,并清除剩余材料,保持清洁、畅通。

第62条 风桥施工完毕后,要将管路、电缆悬挂整齐,现场清理干净。

第47条 风桥施工注意事项:

十四、风桥施工时的注意事项:

1、用铁筒做风桥时,每个接头均要加衬垫、拧紧,两端应呈流线型。

第63条 用铁筒做风桥时,每个接头均要加衬垫、拧紧,两端应呈流线型。

2、施工时,现场负责人要经常检查支架顶板情况,发现问题

第64条 施工时,现场负责人要经常检查支架顶板情况,发现问题应及时处理,并应将人员撤到安全地点,然后向通风调度汇报。

应及时处理,并应将人员撤到安全地点,然后向通风调度室汇报。

第65条、 风桥中不准设风门,上、下巷联通的绕道需设风门时,按风门施工的要求进行。

3.风桥建成后,要将内外墙面整修勾缝或抹面。竣工后,报通风科验收,凡不符合质量标准处,必须返工。

第66条 风桥建成后要将内外墙全面整修勾缝或抹面。竣工后报通风组验收,凡不符合质量标准处,必须返工。

收尾工作:

第48条 所有通风设施施工结束后,要将余料全部运走.杂物清理干净。

一、一般规定

第1条 通风木工应担风以下工作:

1.负责临时风门及永久风门的制作及临时密闭、临时风门及永久风门的安设和维护工作。

2.熟悉井下通风系统和风门制作及不同规格的板闭、风门施工技术。

第2条 上岗条件:

1.要持有煤矿安全资格证上岗。

2.熟悉《煤矿安全规程》对矿井“一通三防”工作的有关规定。

第3条遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责任制,严格执行各项规章制度。

操作前的准备:

第4条 工作前应把需用工具、材料准备齐全。

第5条 材料装运要求与施工密闭相同。

第6条 施工前必须

对施工地点、设施规格、要求了解清楚,并掌握有关施工安全技术措施和施工要求,做到安全施工。

第7条 板闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。

第8条 施工前,必须确认施工地点通风良好,瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。

第9条 施工前,必须由外向里逐步检查施工地点前后5m范围内的支架、顶板情况,发现问题及时处理。并且处理时有人监护,处理不完必须及时打上临时支柱。

第10条 井上制作风门的操作。

1.风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35mm,木板接缝必须采用错口接法,错口宽度不小于20mm;双层木板门中间要加衬垫。

2.风门扇要穿带,上下两条门带规格要相同、平行不歪扭,且距门扇上下头均留有一定间距。

3.风门扇安装使用前要加装铁门带(大型风门扇可到井下现场组装),即要与木门带平行地装2条规格相同的铁门带,铁门带应长于木门带,靠门轴的一端应伸出一定距离,并卷成折页式圆筒。

4.风门扇必须进行防腐处理。

第ll条 临时密闭施工。

1.首先应将巷道浮渣清理干净,按规定要求掏槽。根据巷道断面大小,确定打立柱的数量,立柱要打牢固,且与巷道顶、底板接实。

2.木板条采用鱼鳞搭接方式,自上往下依次压茬排列钉在立柱上,压茬宽度不少于20mm,四周木板均要伸入槽内接实。

3.木板钉严实后,必须清除杂物,然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。

第12条 临时风门施工。

1.首先应将巷道浮渣清理干净,按规定要求掏槽。

2.立柱安设要牢固,且要留设一定倾角;回风侧要打撑木,风压大时回风侧上坎过梁上要设横梁,并牢固嵌入巷道两帮。

3.门框稳固后钉木板时,上下木板要求鱼鳞式搭接,由上往下钉,其压茬宽度不小于20mm,顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。

4.木板钉齐后要清渣抹缝,杂物要清除干净,并用黄泥掺水泥或白灰勾缝或满抹,保证墙面、四周不漏风。

5.水泥浆凝固后即可安装风门扇,门扇的安装及调整与永久风门相同。

第13条 永久风门安装。

1.安装门轴时,应将做好的门轴带螺丝的一端打入在门框上钻取的孔内,并打正装牢。

2.安装门扇时,应将门带上的圆孔套入门框的轴上,并使门扇与门框四周接触严密,要求风门不坠、不歪、开关自如。

3.上好风门后要在四周包边沿口,门框糟内钉衬垫。使风门与门框接触严密不漏风。

4.风门下部及水沟处应钉挡风帘,确保严密不漏风;管线孔应用黄泥封堵严实。

5.矿井总回风和采区回风系统的风门要装有闭锁装置。

6.安设有自动开关装置的主要通车风门时,应保证灵敏可靠、开关自如。

7.施工完毕,风门墙体要用白灰刷白。

第14条 风门维修。

1.井下使用的风门、调节风门等必须定期检查,发现问题及时维修。

2.一般应关闭风门进行维修,必要时可摘下风门扇到安全地点维修,但禁止两道风门同时打开。

3.维修风门时,要检查电缆孔、管路孔是否堵严,凡不用的孔口及调节风窗口要及时封堵严密。

注意事项:

第15条 井上木工操作注意事项:

1.操作电锯、电刨时,必须思想集中,确保安全。

2.应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。

3.烘干木料时,不得脱离工作岗位,应经常检查火势及木料干燥程度,干燥后迅速取出。

4.禁止在木工房内吸烟、生火炉。

5.木工房的材料要摆放整齐,工作完毕后,杂物要清扫干净。所有电气设备要停止供电。

第16条 临时密闭施工注意事项:

1.墙内有水时,必须预先埋下一根铁管排水,水管外口要装阀门。

2.在立眼或急倾斜巷道中施工时,必须佩带保险带,并制定安全措施。

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