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煤矿瓦斯抽放泵司机操作规程一、检查泵各气门的开闭情况,做到心中有数。二、检查地脚螺丝和各部联接螺丝,以及联轴器销钉,防护罩等有无松动现象,发现问题立即处理或跟有关部门联系处理,待处理完毕后方可开泵。三、检查泵所用冷却油路、水路是否畅通,泵能否上水、上油,阀门是否失灵,如发现问题及时处理。四、检查各部位温度计是否齐全,发现短缺及时补齐。五、检查正负压水柱计及节流水柱计是否有水,要求对准零位,吊挂垂直,连接胶管无漏气。六、检查配电设备是否完好,电流,电压数值够不够。七、接到通风调度启动命令后,方可准备开泵。八、启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,并开关阀门。九、真空泵的启动顺序如下:1、从进水管注入清水冲洗5分钟,同时用手转动转子,然后放出污水;2、向泵腔内和填料处注入压力78—147Kpa的情水,注入时间以注入的水从第一气水分离器打开的排水阀流出为限;3、检查填料的松紧程度,以密封水成滴涌下为宜;4、将甲烷断电仪开启,高、低浓度瓦斯传感器及供水传感器开始工作。5、打开进气阀门开启磁力开关,试验启动(约1分钟),检查电动机的转向与水泵的转向是否一致,如一致可启动运转。6、在正常启动后,在工作范围内进行运转试验时间不少于30分钟,试验时,检查轴封和联接部位的密封性,一切正常后方可投入工作。十、抽放泵启动后,应随时观测负压,节流水柱、瓦斯浓度和泵的声音,温度等情况。1、关闭供水闸阀既自动关机。2、关闭进气闸阀。针对泵连接的实际情况备注:停抽状态,泵站状态、水阀门均需关闭,运转1#泵时,2#泵支管上的气、水阀门严禁打开,运转2#泵时,1#泵支管上的气、水阀门严禁打开。注意事项:1、泵站安装时底盘要放平稳。2、安装进排气管路时要在适当位置安装闸阀,并一定要在抽气端靠近泵的地方安装20—30目的过滤网,滤网要结实。3、泵站停用两天以上时,应将泵及气水分离器内集水放净,以防锈蚀或天寒冻裂。4、泵放置不用时,进出气口必须封上,以防止进入杂物。再使用时损坏叶轮。5、若泵站使用时发生啸叫,应停机检查皮带是否松弛或两带轮是否对中,应适当调节电机位置,问题既可解决。6、运行过程中,负压水柱计压差明显减小时,则可判定负压端管路有堵塞,则应检查加过滤网处和管路最低拐点处。7、泵使用过程中要注意紧皮带,皮带长期使用需更换时,其型号为SPB2800型,防静电。

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第一章 瓦斯抽放泵站司机操作规程

1、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉,掌握瓦斯抽放设计要求及抽放设备,管路情况。

2、交接班时,要检查仪器仪表,如理研、大气压仪器、一氧鉴定器、记录本、温度计、压差计等工具;每小时记录一次瓦斯浓度、抽放负压、孔板压差、CO浓度、温度等参数确保数据准确可靠。

3、认真做好运转设备的循环检查工作,及时排放放水器里的积水,保证管路畅通,发现问题及时汇报处理。

4、负责保管泵站内的所有仪器仪表,做到现场交接班。

5、瓦斯抽放泵起动前,必需认真检查电机和泵体之间的轴承是否有阻力现象,只有无明显阻力时,方可作起动准备。

6、起动前,必须先打开进、出气端管路的控制阀门。

7、打开供水阀门,观察泵体轴承两端有无滴水现象,以滴水为度, 当泵体内的水位达到水位计中间高度时,方可送电起动。

8、泵体上安装有进水、出水阀门,通过调节进水、出水阀门,使供水量平衡,满足要求。

9、瓦斯抽放泵电机发热时,严禁用水对其进行冷却。

10、瓦斯抽放泵运转时,不得用手脚触摸泵体旋转部位,或作靠在旋转部位。

11、测量时,不得用嘴吸出测气胶管内的积水。

12、瓦斯抽放泵站放水器里的积水经疏放后,要关紧放水器的控制闸阀。

13、气水分离器的放水管要放在水池处不得随便挪移。

14、停泵时,必须先停泵,后停水,再关闭进出气端的闸阀。

15、长时间停泵时,必须将泵体内的积水放净。

16、理研应放在干燥通风处,防止理研受潮,严禁在井下打开理研进行检查修理。

17、工作时主泵出现故障时,备用泵10分钟之内必须启动。启动备用泵时必须先关闭工作泵上的蝶阀(管路的正压侧一个蝶阀、管路的负压侧一个蝶阀)同时打开备用泵的两个蝶阀,方可启动开关。

宝马娱乐在线,18、泵工每班必须检查抽放泵地脚螺丝,各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动。

19、必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门,以确保阀门使用灵活

20、抽放泵需要停泵、倒泵时,必须经系统领导、抽放技术员同意后方可进行

21、必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接。

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