放炮员安全技术操作规程
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放炮员安全操作规程 一、一般规定 第1条 井下放炮工作必须由有两年以上采掘工龄的专职放炮员担任,并经过专门培训、考试合格,方准持证上岗。第2条 放炮员必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。第3条 接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服,不准穿带静电的化纤衣服。 第4条 放炮员下井前要领取符合规定的瓦斯检定器、放炮器和放炮母线等。不符合规定的放炮器材不准下井使用;放炮员必须严格执行公司、矿制定的爆破器材领、消、退管理制度。 第5条 使用爆破材料的规定: 1.禁止使用冻结或半冻结的硝化甘油炸药,并禁止将其折断、切割、揉搓、扎眼或撕下药包纸。2.不得使用含水超过0.5%的铵锑炸药。3.井下严禁使用黑火药。 第6条 必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。 第7条 严禁放糊炮或明炮。第8条 在高瓦斯或煤与瓦斯突出以及有冲击地压的掘进工作面放炮,必须严格执行所制定的特殊安全措施。 二、放炮前准备工作 第9条 爆破材料的运送与存放: 1.电雷管必须由放炮员亲自运送,炸药可由放炮员或在放炮员监护下,由经过培训的放炮员助手运送。 2.爆破材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆破材料装在衣袋内。领到爆破材料后,须直接送到工作地点,严禁中途逗留。3.携带爆破材料上、下井时,在每层罐笼内携带爆破材料的人员不得超过4人,其他人员不得同罐上下。4.携带爆破材料人员不得在交接班和人员上、下井的时间沿井筒上下。 5.携带爆破材料的人员乘坐人车时,应在末端车厢内,其他人员不得同车乘坐,并且应与其他人车以空车隔开,空车总长度不得小于3米。携带人员要时刻将爆破材料容器抓牢。 6.严禁用刮板输送机或胶带输送机运送爆破材料。 7.爆破材料运送到工作地点后,炸药、雷管仍应分别存放在木制或其他绝缘材料制成的专用的炮药箱内,炸药箱和雷管箱相隔5米以上。 炮药箱要放到警戒线以外支护完好、干燥的安全地点,并离开电气设备和电缆、电线。 炮药箱要加锁,钥匙由放炮员随身携带。 8.放炮前需准备好够全断面一次放炮用的引药和炮泥以及装满水的水炮泥,并整齐放置在符合规定的地点。 第10条 检查放炮器与放炮母线。放炮器要完好可靠,电压符合要求;放炮母线长度符合规定,并无断头和短路,绝缘包皮有破损处时应进行处理。 第11条 准备好炮棍、岩粉掏勺等放炮器具。 第12条 引药的装配: 1.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚

放炮员安全技术操作规程 一、一般规定 1、井下放炮工作必须由有两年以上采掘工龄地专职放炮员担任,并经过专门培训、考试合格,方准持证上岗。 2、放炮员必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。 3、接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服,不准穿带静电的化纤衣服。 4、放炮员下井前要领取符合规定的放炮器和放炮母线等。不符合规定的放炮器材不准下井使用;放炮员必须严格执行集团公司制定的爆破器材领销退等管理制度。 5、使用爆破材料的规定: 、禁止使用冻结或半冻结的硝化甘炸药,并禁止将其折断、切割、揉搓、扎眼或撕下药包纸。 、不得使用含水超过0.5%的铵梯炸药。 、井下严禁使用黑炸药。 6、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中掘进时,必须使用取得产品许用炸药和煤矿许用瞬发及毫秒延期电雷管。使用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130毫秒。不同厂家生产和不同型号的电雷管不得混用。 7、在发出使用电雷管前,必须逐个做全电阻和导通检查,严禁发放不通电和电阻不合格的电雷管。 8、用放炮方法贯通井巷时,必须严格遵守贯穿技安措施的规定。 9、严禁采用糊炮或明火放炮;严禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。 10、在高瓦斯或煤与瓦斯突出以及有冲击地压的掘进工作面放炮,必须严禁执行所制定特殊安全措施。 二、放炮前准备工作 1、爆破材料的运送与存放: 、电雷管必须由放炮员亲自运送,炸药可由放炮员或在放炮员监护下,由经过培训的放炮员助手运送。 、领取的电雷管和炸药应分装在不同的坚实的非金属容器内。如果电雷管和炸药装在同一容器内,必须设置坚固牢靠的隔板,将电雷管和炸药分装在不同的间隔内、严禁将爆破材料装在衣袋内。领到爆破材料后须直接送到工作地点,严禁路途逗留。 、携带爆破材料人员不得的交接班和人员上、下井的时间沿井筒上下。 、携带爆破材料的人员乘坐人车时,应在末端车厢内,其他人员不得同车乘坐,并且应与其他人车以空车隔开,空车总长度不得小于3米,携带人员人时刻将爆破材料容器抓牢。 、严禁用刮板输送机或胶带输送机运送爆破材料。 、爆破材料运送到工作地点后,炸药、雷管仍应分别存放在木制或其他绝缘材料制成的专用炮药箱风。 炮药箱要放到警戒线以外支护完好、干燥的安全地点,并离开电气设备和电缆、电线。 炮药箱要加锁,钥匙由放炮员随身携带。 、放炮前需准备好够全断面一次放炮用的引药和炮泥以及装满水的水炮泥,并整齐放置在符合规定的地点。 2、检查放炮器与放炮母线。放炮器要完好可靠,电压符合要求;放炮母线长度符合规定,并无断头和短路,绝缘包皮有破损时应进行处理。 3、准备好炮棍、岩粉掏勺等放炮器具。 4、引药的装配: 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽脚线;也不得手拉管体硬拽脚线;应将成束的电雷管脚线顺好,拉住前端脚线将管体抽出。抽出后的单个电雷管的脚线末端要扭结。 5、装配引药时必须遵守下列规定: 装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的炮药箱附近地点进行。禁止坐在炮药箱上装配引药; 装配引药时,必须防止电雷管受震动或冲击以及折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。 电雷管只许由药卷的顶部装入。先将药卷顶部揉软,再用木或竹制的炮针在药卷顶端中心扎略大于雷管直径的孔眼,然后将电雷管插入孔眼,并将脚线在药卷上套一个扣。剩余脚线应全部缠绕在药卷上,同时将脚线末端扭结;每个药卷内只准插放一个电雷管; 装配好的引药要整齐摆放在炮药箱附近符合规定的安全地点,并且点清数量,掩盖好,不得丢失,不准随地乱放。 三、装药、放炮操作 1、装药前应做好以下工作: 、瓦斯检查员对迎头附近20米范围内进行瓦斯检查,严格装药前及放炮前后的“一炮三检”制度。 、放炮员或班组长负责对工作面附近洒水灭尘。 、由班组长负责,放炮员监督,对迎头附近支架进行加固,保证支架完好、齐全。 、用压风或掏勺将炮眼内的煤粉清除干净。 、放炮员、班组长及瓦斯检查员对掘进工作面进行全面检查,发现问题应及时处理。凡有下列情况之一者,不得装药。 ①掘进迎头空顶距离超过作业规程规定,支架损坏,架设不牢,支护不齐全; ②装药地点20米以内,有未清除和撤出的煤、矸、矿车及机电设备,或其他物体阻塞巷道断面三分之一以上时; ③装药地点20米以内煤尘堆集飞扬时; ④装药地点20米范围内风流中沼气浓度达到1%时; ⑤炮眼内发现异状、温度骤高骤低,炮眼出现塌陷、裂缝,有压力水,瓦斯突增等; ⑥工作面风量不足或局部通风机停止运转时; ⑦炮眼风煤粉未清除干净时; ⑧炮眼深度、角度、位置等不符合作业规程规定时; ⑨装药地点有片帮冒顶危险时; ⑩发现瞎炮未处理时。 2、装药: 、放炮员必须按照作业规程及爆破说明书所规定的各个炮眼的装药量、起爆方式进行装药。 、装药时要一手拉脚线,一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼底,用力要均匀,使药卷紧密相接。药包装完后要将两脚线末端扭结。 、起爆方式分正向起爆与反向起爆。正向起爆的引药最后装,引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼底;反向起爆是先装引药,引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼外。 、无论采用何种起爆方式,引药都应装在全部药卷的一端,不得将引药夹在两药卷中间。 、在有煤尘与瓦斯爆炸危险的掘进工作面禁止采用反向起爆方式。 、硬化的硝酸铵类炸药,在使用前应用手揉松,使其不成块状。但不得将药包纸或防潮剂损坏。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药,并须交回爆破材料库。 、在同一次装药放炮工作面,严禁装入两种不同性质的炸药。 3、封泥应用水

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